超聲波清洗技術在製造業（yè）的應（yīng）用

由於超聲波的能量能夠穿透細微（wēi）的縫隙和小孔，因此超聲波清洗適用於帶有（yǒu）盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹（xiá）縫的幾何形狀特（tè）別複雜的中小型零件或裝配（pèi）件。同時，網狀工裝（zhuāng）籃（lán）裏可以同時將多個（gè）中（zhōng）小型零件浸到清洗液裏進行清洗，裝配（pèi）件也無需拆卸可直接進行清洗。對（duì）一般的除油、防鏽、磷化等工藝過程，在超聲波（bō）作用下（xià）隻需要2～3 min即可完成，其速度比傳統方（fāng）法可提高幾倍，甚至幾十倍，清洗清潔度也（yě）能達到（dào）最高級別。下麵主要介紹超聲波清洗技術（shù）在製造業（yè）的應用。
 
一（yī）、除油（yóu）脂（zhī）

油脂包括乳化油、潤滑油、防鏽油等。零件在防鏽封存、電鍍和（hé）塗裝前都必須進行除油（yóu）清洗，超聲波清洗的關鍵是選用含針對性的表麵活性劑和（hé）乳化劑的清洗液。

二、除鏽（xiù）及氧化（huà）皮

鋼鐵零件在軋製或熱處理後，表（biǎo）麵（miàn）會生成一層5-10微米的（de）氧化鐵，超聲波清洗可以用弱酸代替強酸，強堿，減（jiǎn）少了公害，避免了氫脆，提高鍍膜質量。
 
三、除汙垢

1、除積（jī）碳

積碳是燃油和機油在高溫缺氧條（tiáo）件（jiàn）下燃燒生成的硬質碳化物，與金屬表麵吸附，分子間結合（hé）強度極大，很（hěn）難（nán）去除，還可能（néng）損壞（huài）活塞表麵的光潔度。用（yòng）超聲波清除徹底，不損壞零件表麵質量，而且效率高。

2、油膩和（hé）油泥

零件被機（jī）油汙染，再落入（rù）塵土，形成油膩附著力很強（qiáng）；油泥是機油、焦油、含氧酸、碳化物、灰及水的（de）混合物，結合強度（dù）可達（10-15）KPa，用超聲波清（qīng）洗非常徹底。

3、塗鍍層的清洗

電鍍（dù）和噴漆前的（de）清洗（xǐ）效果直接影響塗鍍質量的（de）好壞。用超聲波清洗（xǐ）作為鍍膜前處理基礎工藝環（huán）節，可有效提高（gāo）鍍膜的質量。

超聲波清洗機伴（bàn）隨著製造業（yè）的發展應（yīng）用（yòng）逐步廣泛，較其（qí）他清洗方式更高效（xiào）、徹底、清潔度高、清洗（xǐ）質量好，且已經從單槽形式（shì）發展到多槽形式，從清（qīng）洗（xǐ）小（xiǎo）零件到清洗大零件，設備（bèi）也更加先進，不斷向著自動化方向發展。