液壓（yā）元件的清理和清洗

液壓係統正常工作的首要條件是係統內部必須清潔。在（zài）新設備運行之前（qián），或設備經過大修之後，液壓係統難免（miǎn）遭到汙染。零部件在生產製造過程中（zhōng）毛刺、切屑、飛邊（biān）、灰塵、焊渣、油汙等汙染（rǎn）物依然不可避免，為了保證液壓係（xì）統的正常運行，前（qián）期元件的清理和清洗工作非常重要。下麵我們介紹液壓係統常用的幾種清洗方法。
 
1、機械噴洗法

機械（xiè）噴洗（xǐ）法是將清洗液在適當溫度下加壓（yā），經噴嘴噴至零件表麵，這種方法適（shì）用於批量零件的清洗。

2、加溫浸洗法

加溫浸洗（xǐ）法是（shì）將（jiāng）清洗液加熱至70～80°，浸洗5～15min，也可以在清洗液中添加一定量的添加劑，以提高去汙防鏽的效果。

3、蒸汽清洗法

蒸汽（qì）清洗法是用有機溶劑在高溫高壓作用下（xià），清除油汙層。

4、超聲波清洗法

由（yóu）於超聲波的能量能夠穿透細微的（de）縫隙和小孔，因此超聲波清（qīng）洗對帶有盲孔、深孔、彎孔、空（kōng）腔、狹縫的（de）零件（jiàn）清洗效果更好。同時，網狀工裝（zhuāng）籃裏可以同時將多個中小型零件浸到清洗液裏進行清洗（xǐ），裝配件也無需拆卸可（kě）直接進行清洗（xǐ）。對一般的除油、防鏽、磷化等工藝過程，在超聲波作用下隻需（xū）要2～3 min即可完成（chéng），其速度比傳統方法可（kě）提高幾倍，甚至幾十倍，清洗清潔度（dù）也能達到最（zuì）高級別。
 
www.91潔有噴淋清洗機、超聲波清洗機、零件清洗機等多款零件清洗設備，可以適用於不同零件的（de）清洗工作。

對於液壓元件上的毛刺（cì）問題，可以采用高壓水射流技術進行毛（máo）刺的清（qīng）除。高壓水除毛刺技術非常適用於液壓元件的（de）毛刺去除，利用水射流的瞬（shùn）間衝擊力來去除加工（gōng）後產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。

www.91潔數控高壓水去毛刺機，高效清除零件內孔毛（máo）刺，節能、環保、無汙染，自動化程度高。www.91潔數控高壓水自動去毛刺機（jī）以高壓水射流為動力源，由機床部分（fèn）、過濾係統、高壓水係（xì）統（tǒng）和電（diàn）氣控製（zhì）組成。經過四級過濾的純淨水經過高壓設（shè）備產生高壓水射流，經過噴嘴的高壓水射流一邊旋轉、一邊打（dǎ）擊零件內孔上的毛刺，從而將毛刺清除幹淨。數控高壓水自動去毛刺機噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定製，搖籃可（kě）高精度電（diàn）腦數控搖籃360º旋轉精準定位。
 
www.91潔憑借多年技術（shù）經驗，研發了集數控除毛刺機、超聲波清洗、零件輸送、零件吹幹和零件烘幹為一體（tǐ）的（de）通過式除毛刺機。以流水線形式布置，效率高、定位精準、可靠性高（gāo）、操作簡便，將零件除毛刺（cì）和零（líng）件清洗完美結（jié）合，完全能滿足用戶（hù）對（duì）產能效率及質量的要求（qiú）。