比比才知道，哪種船舶外壁除鏽工藝效率（lǜ）高還環保
時間：2020-02-27 12:30:48作者：LeeZhou來源：www.91潔清潔（jié）設備
由於遠洋船（chuán）舶潮濕和鹽分的工作環境以及運載貨物的腐蝕性，直接產生或間接產（chǎn）生化學反應造成化學腐蝕，包括船舶與碼頭的擦碰，裝（zhuāng）卸貨中受到的損害，以及風浪對船體（tǐ）塗（tú）層的損害等不可避免，因此必須定期對船舶除鏽和油漆保養。這項工作不僅具有髒、累、苦，工作量大的特點，船舶汙損還會對海洋環境有著巨大的影響。因此（cǐ）合理的對（duì）船舶進行塗裝，可以保證船舶無論是在淡水還是在海（hǎi）水中運行都不會出（chū）現油漆脫落、裂紋等現象。可以有效的保證（zhèng）船舶的正常運營。但如果（guǒ）除鏽不徹底（dǐ），不僅（jǐn）僅會對（duì）船舶自身會帶來巨大的損失，而且（qiě）還會對海洋造成很大的汙（wū）染。
目前國內船舶除鏽工藝有很多種方法，手工用榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具；小型風動或（huò）電動除鏽、小型風動或電動除鏽、高壓水磨料除鏽和拋丸除鏽等機械除鏽方（fāng）法；還有利用酸與金屬（shǔ）氧化物發生化學（xué）反應，即通常（cháng）所說的酸洗除鏽的方法。這些傳統的除鏽方法在環境保護、工人健康（kāng）、工作效率（lǜ）和塗裝效果上都需要改進。下麵我（wǒ）們主要（yào）介紹一下這些船舶除鏽工藝的優缺點。
一、手工除鏽
手工除鏽的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，特點是勞動（dòng）強度大，除鏽效率低，一（yī）般在0.2～0.5 m²/h，且工作環境惡劣，難以（yǐ）除去氧化皮等汙物，除鏽效果不佳。目前，手工除鏽主（zhǔ）要應（yīng）用在局部缺陷的修補，以及狹小（xiǎo）艙（cāng）室（shì）、型鋼反麵角隅邊緣等作業困難區域。
二、機械除（chú）鏽
1、小型風動（dòng）或電動（dòng）除鏽
主要工（gōng）具有角向磨光機、鋼絲（sī）刷、風動（dòng）針束除鏽器、風動敲鏽錘、齒型旋轉除鏽器等，屬於半機械化設備，特點是工具輕巧、機動性大，能較徹底去（qù）除鏽、舊塗（tú）層等，且能對塗層進行打毛處理，效率比手工除鏽大大提高，可達1～2 m²/h，但不能除去氧化皮（pí），表麵粗糙度（dù）較（jiào）小，不能達（dá）到優（yōu）質的表麵（miàn）處理質量，工效較噴射處理低。
2、噴砂除鏽
主要以顆粒噴射衝蝕作用構成的以達到（dào）表（biǎo）麵清潔和適宜的粗糙度，設（shè）備包括敞開式噴砂除鏽機、密閉式噴砂機、真空噴砂機。除鏽效率高，機械程度高，除鏽質量（liàng）好。但對由於磨料一般不能回收，對（duì）其（qí）他作業有影響，清理現場麻煩，所以環境汙染較重。
3、高壓水磨料除鏽
利（lì）用高壓水射流的（de）衝擊作用加上磨料的磨削作用和水撬作用破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵汙染，不（bú）損傷鋼板，大大提高除鏽效率，除鏽（xiù）質量好。但除鏽（xiù）後的鋼板易返鏽，須塗裝專門的帶濕除鏽塗料，對（duì）一般性能塗料的塗裝有較大（dà）影響。
4、拋丸除鏽（xiù）
拋丸除鏽是利用高速（sù）旋轉的（de）葉輪將磨料拋向鋼鐵表麵來達到除鏽目的，特點是生產效率（lǜ）高，而且費用低、自動化程（chéng）度高，可（kě）實現流水（shuǐ）線（xiàn）操作，但僅在室內操作，且對環境汙染較大。
三、化學除鏽
主要是利（lì）用酸與（yǔ）金屬氧化物發（fā）生化（huà）學反應，從（cóng）而除掉金屬表麵的鏽（xiù）蝕產物的一種除鏽方法，即通常（cháng）所說的（de）酸（suān）洗除鏽，隻能在車間（jiān）內操（cāo）作。
隨著（zhe）工（gōng）業機械化的發展（zhǎn），北京（jīng）www.91潔清（qīng）潔設備有限公司自主研發了一款船舶外壁（bì）除鏽機器人，該設備是將超高（gāo）壓水射流、真空係統吸附（fù）排渣、高壓水除鏽機器人作業三者協（xié）調於一體，機器人通（tōng）過遙控操作，可全麵解（jiě）決其他船舶除白上的不足，以一艘船舶分（fèn）段（duàn）合攏焊縫的（de）除鏽打磨工作為例，在傳統的生產方式中，這個（gè）工程需要安裝腳手架，雇傭（yòng）四個工人花費一（yī）天時間（jiān）才能拿完成單條焊縫的打磨；船舶除鏽機器人無需安裝腳（jiǎo）手架，單人遙控操作即可完成全部工作。而且這款船舶外壁除鏽機器人可完全解決（jué）二次返鏽的困擾。機器人空間內保持著一定的真空度，超高壓水射流（liú）以一定的角度（dù）從噴頭中噴出衝擊在鋼板上，使鋼板表麵產生約80℃的（de）高溫，這樣在（zài）除鏽過程中鋼板表麵的水滴很快被蒸發，從而達到了利用水除鏽（xiù）而（ér）不產（chǎn）生返鏽的目的。
它可以（yǐ）沿著（zhe）船（chuán）舷邊緣進行（háng）無死角地除漆除鏽（xiù）作業，可以在線進行（háng）快速維護、檢測和更換易損件，大大（dà）縮短停（tíng）工等待時間；還可以搭載（zǎi）超高壓水清洗機（jī）構、噴塗或噴砂工具，實現除漆和再噴塗同步（bù）作業。可以說這是一款功（gōng）能非常完（wán）善（shàn）的（de）船舶（bó）除鏽自動化設備。
目前國內船舶除鏽工藝有很多種方法，手工用榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具；小型風動或（huò）電動除鏽、小型風動或電動除鏽、高壓水磨料除鏽和拋丸除鏽等機械除鏽方（fāng）法；還有利用酸與金屬（shǔ）氧化物發生化學（xué）反應，即通常（cháng）所說的酸洗除鏽的方法。這些傳統的除鏽方法在環境保護、工人健康（kāng）、工作效率（lǜ）和塗裝效果上都需要改進。下麵我（wǒ）們主要（yào）介紹一下這些船舶除鏽工藝的優缺點。
一、手工除鏽
手工除鏽的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，特點是勞動（dòng）強度大，除鏽效率低，一（yī）般在0.2～0.5 m²/h，且工作環境惡劣，難以（yǐ）除去氧化皮等汙物，除鏽效果不佳。目前，手工除鏽主（zhǔ）要應（yīng）用在局部缺陷的修補，以及狹小（xiǎo）艙（cāng）室（shì）、型鋼反麵角隅邊緣等作業困難區域。
二、機械除（chú）鏽
1、小型風動（dòng）或電動（dòng）除鏽
主要工（gōng）具有角向磨光機、鋼絲（sī）刷、風動（dòng）針束除鏽器、風動敲鏽錘、齒型旋轉除鏽器等，屬於半機械化設備，特點是工具輕巧、機動性大，能較徹底去（qù）除鏽、舊塗（tú）層等，且能對塗層進行打毛處理，效率比手工除鏽大大提高，可達1～2 m²/h，但不能除去氧化皮（pí），表麵粗糙度（dù）較（jiào）小，不能達（dá）到優（yōu）質的表麵（miàn）處理質量，工效較噴射處理低。
2、噴砂除鏽
主要以顆粒噴射衝蝕作用構成的以達到（dào）表（biǎo）麵清潔和適宜的粗糙度，設（shè）備包括敞開式噴砂除鏽機、密閉式噴砂機、真空噴砂機。除鏽效率高，機械程度高，除鏽質量（liàng）好。但對由於磨料一般不能回收，對（duì）其（qí）他作業有影響，清理現場麻煩，所以環境汙染較重。
3、高壓水磨料除鏽
利（lì）用高壓水射流的（de）衝擊作用加上磨料的磨削作用和水撬作用破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵汙染，不（bú）損傷鋼板，大大提高除鏽效率，除鏽（xiù）質量好。但除鏽（xiù）後的鋼板易返鏽，須塗裝專門的帶濕除鏽塗料，對（duì）一般性能塗料的塗裝有較大（dà）影響。
4、拋丸除鏽（xiù）
拋丸除鏽是利用高速（sù）旋轉的（de）葉輪將磨料拋向鋼鐵表麵來達到除鏽目的，特點是生產效率（lǜ）高，而且費用低、自動化程（chéng）度高，可（kě）實現流水（shuǐ）線（xiàn）操作，但僅在室內操作，且對環境汙染較大。
三、化學除鏽
主要是利（lì）用酸與（yǔ）金屬氧化物發（fā）生化（huà）學反應，從（cóng）而除掉金屬表麵的鏽（xiù）蝕產物的一種除鏽方法，即通常（cháng）所說的（de）酸（suān）洗除鏽，隻能在車間（jiān）內操（cāo）作。
隨著（zhe）工（gōng）業機械化的發展（zhǎn），北京（jīng）www.91潔清（qīng）潔設備有限公司自主研發了一款船舶外壁（bì）除鏽機器人，該設備是將超高（gāo）壓水射流、真空係統吸附（fù）排渣、高壓水除鏽機器人作業三者協（xié）調於一體，機器人通（tōng）過遙控操作，可全麵解（jiě）決其他船舶除白上的不足，以一艘船舶分（fèn）段（duàn）合攏焊縫的（de）除鏽打磨工作為例，在傳統的生產方式中，這個（gè）工程需要安裝腳手架，雇傭（yòng）四個工人花費一（yī）天時間（jiān）才能拿完成單條焊縫的打磨；船舶除鏽機器人無需安裝腳（jiǎo）手架，單人遙控操作即可完成全部工作。而且這款船舶外壁除鏽機器人可完全解決（jué）二次返鏽的困擾。機器人空間內保持著一定的真空度，超高壓水射流（liú）以一定的角度（dù）從噴頭中噴出衝擊在鋼板上，使鋼板表麵產生約80℃的（de）高溫，這樣在（zài）除鏽過程中鋼板表麵的水滴很快被蒸發，從而達到了利用水除鏽（xiù）而（ér）不產（chǎn）生返鏽的目的。
它可以（yǐ）沿著（zhe）船（chuán）舷邊緣進行（háng）無死角地除漆除鏽（xiù）作業，可以在線進行（háng）快速維護、檢測和更換易損件，大大（dà）縮短停（tíng）工等待時間；還可以搭載（zǎi）超高壓水清洗機（jī）構、噴塗或噴砂工具，實現除漆和再噴塗同步（bù）作業。可以說這是一款功（gōng）能非常完（wán）善（shàn）的（de）船舶（bó）除鏽自動化設備。
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