冷軋（zhá）光整機工作輥（gǔn）麵清潔的方式有哪些？

隨著（zhe）工業的不斷發展，冷軋薄板產品的應（yīng）用越來（lái）越廣泛（熱鋅度產品），在汽車製造、家電、五金等工業產業中大量使用（yòng）， 其市場需求量也在逐步增加（jiā），冷軋廠的建設（shè）同步增多，光（guāng）整機是冷軋線中的一個重要設備，是熱鍍（dù）鋅產（chǎn）品生產線的（de）重要組成部分，帶鋼經冷軋（zhá）及退火後，還要通過（guò）光整機進行小（xiǎo）變形光整，以消除屈服平台，改善機械性能，同時控製帶鋼的表麵形貌和板形。由於光整（zhěng）是決（jué）定成品帶鋼板形（xíng）的最後一道工序，因此光整機就成了熱鍍鋅線不（bú）可或（huò）缺的重要工藝設備。
 
一、光整機的組成部（bù）分

光整（zhěng）機的設備機組包括：光整機、前張力輥、液壓設備、氣動係統、後張力（lì）輥等。光整機設備由設備主體、傳動裝（zhuāng）置以及換輥係統等（děng）構（gòu）成。光整機係統（tǒng）一般是由入口張緊輥與出口張緊輥係統構成，在（zài）實際的生產過程（chéng）中，光整機有兩個重要作用，一個是將工作輥的粗糙度傳遞到帶鋼的表麵；另一（yī）個是提供給帶鋼所需要的延伸率。光整機的控製模式主要有兩種，包括延伸率控製和軋製力（lì）控製。

二（èr）、如何對光整機（jī）進行正確清洗作業

隨著市（shì）場對熱鍍鋅（xīn）產品品質的要求越來越高，光整機的（de）日常維護變得（dé）至關重要，在光整機工作中，不僅需要及時調整因震動故障（zhàng）導致的問題，光整機工作輥輥麵的清洗也（yě）值得（dé）關注，因為光整機工作一段時間後，工作輥輥麵易粘（zhān）附鋅粒，會在帶鋼表麵產生很明顯的輥印， 這會嚴重（chóng）影響帶鋼的表麵質量， 故須及時對工作輥輥麵進行（háng）清潔，以消除輥麵粘鋅。而對工作輥的清潔方式決定了（le）能（néng）否較長時間保持（chí）輥麵的粗糙度。

目前，光整機工作（zuò）輥清潔設備有兩種，即刷輥和高壓水清洗裝置。

1、刷輥

刷輥是通過其輥麵直接接（jiē）觸運轉中（zhōng）的工作輥表麵，去除工作輥輥麵的粘鋅。然而在生產中發（fā）現，一旦刷輥投入，則會加（jiā）快工作輥的磨損（sǔn），造成其輥麵粗（cū）糙度大幅下降（jiàng），而複製於帶（dài）鋼後，帶鋼表麵粗（cū）糙度則不能滿足後續用戶深（shēn）衝和塗漆（qī）等的需求。輥麵粗糙度的快速降低會導致頻繁更換工作輥（gǔn），這是增加輥耗的一（yī）個主要原因。如何（hé）保證工作輥表麵粗糙度，降低軋輥消耗（hào），對生產廠（chǎng）降低（dī）生產成（chéng）本，提高（gāo）成材率具（jù）有（yǒu）重要意（yì）義。

2、高壓水清洗裝置

隨著技術的不（bú）斷發展，刷輥逐漸被高壓水清洗裝（zhuāng）置取代，使用高壓清洗技術不僅規避了刷輥清洗帶來的副作用，同時對工作輥輥麵的損傷也很小（xiǎo）。高壓水清洗具有範（fàn）圍廣，無死（sǐ）角/殘留；高效、環保（bǎo）。高壓水自（zì）動清洗裝（zhuāng）置的利用，通過自動（dòng）控製，實現高效高壓水清洗，從而有效（xiào）防止工作輥粘鋅情況（kuàng）發生。
 
www.91潔冷軋線光整機自動清洗係統由高壓水軋輥清洗係統與光整機清洗（xǐ）設備組成，係統通過高壓水清洗（xǐ）技術，實現自（zì）動化清理作業，具有自動化程度高，操作簡單等特點。光整機清洗係統設備（bèi），整套設備部件由國內專業泵閥（fá）安裝技術人員裝配完成，確保係統運行可（kě）靠，性（xìng）能優（yōu）越。

工作輥清潔過程（chéng）中（zhōng），利用高壓泵產生的高壓水通過噴嘴噴出，形成高壓水射流擊打軋輥輥（gǔn）麵，水對鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎，並引起裂紋擴散和水楔作用，造成大量裂縫擴散，從而將軋輥表麵汙（wū）垢清除掉。不僅能夠提高光整（zhěng）機帶表麵品質，同時提升了冷（lěng）軋軋輥的使用（yòng）周（zhōu）期，降低生產成本。