KF Premium 9.21科美熱水高壓清洗機在焦（jiāo）化（huà）脫硫塔捕霧器清洗中的應（yīng）用

在焦化行業，脫硫塔（tǎ）捕霧器在（zài）脫硫中有著很（hěn）重要的作用，捕霧器（qì）運行的好壞不僅關係到脫硫塔的阻力，而且直接影響脫硫的效率。目前脫硫塔的捕（bǔ）霧器主（zhǔ）要有折流板捕（bǔ）霧（wù）器以及旋流板捕霧（wù）器，主要（yào）的原理是通過改變煤氣流向或（huò）離心分離的方式對從脫硫塔出來的煤氣進行氣液分離，減少進入（rù）硫銨工序煤氣（qì）脫硫液的夾帶，避免硫銨母液變色。為了保證捕（bǔ）霧器的效率（lǜ），降低脫硫塔的阻力，目前（qián）國內的焦化廠多采用工業水或脫（tuō）硫液對捕霧器進（jìn）行衝洗，但未能取得良好的效果。

某焦化廠共有三（sān）座6 m焦（jiāo）爐。其中兩座55孔焦爐，由（yóu）一套（tào）煤氣處理量為52800 m³/h的煤氣（qì）淨化裝置與之配套；一座60孔焦爐（lú），由（yóu）一（yī）套煤氣處理量為31000 m³/h的（de）煤氣淨（jìng）化設施與之配（pèi）套（tào）。年產冶金焦炭（tàn）170萬噸，焦油7萬噸（dūn），輕苯2萬（wàn）噸，外供煤氣8億立方米。兩（liǎng）套煤氣淨化係（xì）統都在鼓冷工序後配套有HPF脫硫係統，均采用（yòng）雙塔並聯運行。
 
去年該廠對55孔（kǒng）焦爐配套的（de）煤氣淨化脫硫塔、再生塔進行更換大修（xiū），大（dà）修過程采用單係統逐一更換的方式，因此造成了兩台並聯操作（zuò）的脫硫塔要進行單塔運行，在大修（xiū）完（wán）成後，兩個脫（tuō）硫塔同時運行，發現兩塔阻力相差100 ～ 200 Pa，而且兩（liǎng）個塔出（chū）口煤氣含硫化氫相差比（bǐ）較大，總出口煤氣含（hán）硫化氫（qīng）高，達到了2.0 ～ 3.0 g/m³，通過分析發現，是由於兩個脫硫塔通過的煤氣流量不相等（děng）造（zào）成的，隨後經過停產檢查，發現脫硫（liú）塔（tǎ）的（de）捕霧（wù）器被硫（liú）磺泡沫堵塞嚴重，通道大部分被堵死。因此得出結論，捕霧器在（zài）長時間運行後，通道會被硫膏、煤粉以及焦油等物質慢慢的（de）粘附堵塞，必（bì）須定期進行清洗（xǐ）。

目前，高效率、高清潔度已成為許多生產企業的重要指標，而熱水高（gāo）壓清洗機技術的不（bú）斷完善，體現了很多不可替代的優點。尤其（qí）在清洗領域中，越來越多的企業采用此設備進行清洗作業（yè），很多以前要用化（huà）學試劑解決（jué）的清潔工作（zuò），現在都可以直接用熱（rè）水高壓清（qīng）洗機來清（qīng）洗。其具有如成本低、容易實現機械化、自動化、清（qīng）洗效率高、能清洗形狀和結構複雜（zá）的物件等優點（diǎn），並且屬於環保型產品。

科美KF Premium 9.21熱水高（gāo）壓清洗機采用科美RW高級工業曲軸泵，工業級高負載陶瓷柱塞，鍛造耐腐蝕銅（tóng）泵頭，獨跟銅合金連接棒；重載型4級電（diàn）機(1400RPM)並配防腐保（bǎo）護；泵和電機間專設高負荷連接；專業的卸壓（yā）閥更加安（ān）全地保護操（cāo）作員（yuán）；帶過熱保護延時裝置的雙盤管立式（shì）鍋爐，有流（liú）量開關控（kòng）製並配安全閥，尤其配有一（yī）鍵製停功能，大大提高了設（shè）備的安全性（xìng）能。具體參數如（rú）下：
 
基本（běn）參數（shù）
型號：KF Premium 9.21
工作（zuò）壓力(kg/cm²)：170
工作流量(l/min)：21
電機（jī）轉速(r/min)：1450
電源(V/Hz)：380/50
電機功（gōng）率（lǜ）(kw)：6.6
啟動控製方式：Y型（xíng）
最大出水溫度：140°
最大進水溫度：40°
燃油箱容量(L)：19
清潔劑箱容（róng）量(L)：16
缺水保護：是
尺寸L*W*H：1320x820x960mm
重量(kg)：152
保證：12個月
標準附件配置：高壓（yā）槍x1、高（gāo）壓管x1、噴嘴x1
高（gāo）壓管長度（dù）(m)：10
槍控自動停開機：是

采用科美KF Premium 9.21熱水高壓清洗機進行脫硫塔捕霧器的清洗，由於溫度高（gāo），加上氨（ān）水清洗劑的去汙去油能力強，清除效率不低於90%。