船舶海生（shēng）物清理（lǐ）設備——空化射流水下清洗技術（shù）優勢

近年來（lái），船（chuán）舶表麵清洗（xǐ）技術（shù）的研發越來越被人們所重視，國內外在水下設施表麵（miàn）清洗領域有很多技術措施。我國，目前船（chuán）體表麵清洗主要采用人工噴砂處理、高壓水射流技（jì）術和空化射流水下清洗。

水下空化射流清理海生物可用（yòng）於不（bú）同類型的艦船、海上石油（yóu）平台、碼頭、水下管道（dào）等設施，是目前國際上先進的水下（xià）海生物清洗技術。下麵（miàn）我（wǒ）們詳（xiáng）細比較一下各種（zhǒng）清（qīng）洗方式的優缺（quē）點。



1、效率

噴砂清（qīng）洗：清洗效率（lǜ）低。

高壓水射流清洗：以清洗船舶平麵區（qū）域為例，效率約（yuē）為100m²/h，起（qǐ）始壓力高達70MPa甚至（zhì）更高。

空化（huà）射流（liú）清洗（xǐ）：清洗、除鏽等級在與高壓水（shuǐ）射流同等（děng）級的情況下，空化射流噴射壓力可降低1～2個等級，清洗效率可達130m²/h(4.1-6.2MPa)。

2、安全

噴砂清洗：對操（cāo）作者危害（hài）大（dà），需要專業（yè）的勞動保護，使船塢（wù）四周的機械設備磨損加劇。

高壓（yā）水射流清（qīng）洗：水射流放射會直接傷人，高壓係統任何細小的泄露都會構成微射流（liú），對操作人員形成潛在的風險。嚴重破壞設施的防腐層，在高溫、高濕天氣下會快（kuài）速生成二次（cì）浮鏽。

空化射（shè）流清洗：工序安全，可保障人員安全；並且（qiě）壓力較小的清洗（xǐ）射流既能保證除掉汙垢，又能保護被處理表（biǎo）麵上的清漆（qī）和油漆防汙防腐塗層，不傷（shāng）害設施母材（cái），可對船舶螺旋槳等設備薄片區域進（jìn）行合理有效的清洗。

3、適用範圍

噴砂清洗：適用於大麵積平（píng）麵清洗。

高壓水射流清（qīng）洗：適用於船（chuán）舶表麵平麵區域清洗。

空化射流清洗（xǐ）：可清（qīng）洗多種（zhǒng）非平麵（miàn）形狀的物體，包括船用螺旋槳（jiǎng）、舵、海底門、穩定器、加強肋和管線內部、平台水下部分。



4、經濟效益

噴砂清洗或者高壓水射流等（děng）清洗技術都需要船舶占（zhàn）用船塢，造成船舶的停航損失，影響（xiǎng）船舶運營經濟性。

空化射流（liú）清洗：采用空化射流水下清洗技（jì）術，船舶不用進塢可直接到海上或停泊地進行清洗，可以節省60%的成本，極大地減少了船隻（zhī）的停航損（sǔn）失。

5、環保

噴砂清洗：使船塢四周的機械設備磨損加劇，特別是作業環境四周被嚴重汙染。

高壓水射（shè）流清洗：清（qīng）洗後的大量汙水夾（jiá）雜（zá）著鏽皮、漆皮（pí）流入江海，容易造成附近水域的嚴重汙染。

空化射流清（qīng）洗：直接使用用水（shuǐ）下設施所在水域的淡水或海水進（jìn）行（háng）清（qīng）洗，不（bú）浪費淡水資源，對所在水城不造成汙染。

空化射流清洗技術，是將空化作用（yòng）引入水射流清（qīng）洗技（jì）術中而（ér）形成的新型水下設（shè）施清洗技術，即人為地使水射流束中產生高密度空化泡，利（lì）用大量的空化泡在物體表麵局部微小區（qū）域潰滅產生的強大微射流衝擊力而（ér）達到（dào）清洗設施的堅硬汙垢和（hé）附（fù）著海生物的目的。www.91潔公司為您提供優質（zhì）先進（jìn）的（de）空化射流（liú）清洗設備。