熱水高壓清（qīng）洗機在石油管（guǎn）道中的應用（yòng）

管道運輸是原油、天然氣最主要的運輸方式。油、氣中含有各種鹽類、雜（zá）質、硫化物、細菌等，管線經長期運行而造成結垢、被腐蝕等（děng）。因此，需對管道進行清洗、修複。按其清洗（xǐ）目的可分為投產前的清管，運行中的除垢，改（gǎi）輸前（qián）的清洗。

近年來主要采用加熱清洗、化學清洗（xǐ）、物理（lǐ）清洗（xǐ）等清洗工藝和方（fāng）法。隨著油田的（de）開發（fā），油井管柱逐年加深，管壁結垢、鏽皮、結鹽、結蠟（là）、稠油堆積等，較難清洗的油管逐年增加。各種工藝已顯出了各自的缺點與不足，特別是清洗結垢、鏽皮（pí）、稠油、結蠟油管（guǎn）時，以上單一方（fāng）法均不理想。



高壓水射流清洗技術，其原理將普通的水轉化為高壓低流速的水，然後輸送到高壓管路，使其以（yǐ）一定的能量到達高（gāo）壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓（yā）管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的（de）水要想（xiǎng）通過噴嘴必須加速。這樣，噴（pēn）嘴就可以把高壓低流速的水轉變為（wéi）低（dī）壓高流速（sù）的射流。噴出的高（gāo）壓（yā）水射流切向或（huò）正向衝擊被清洗物體(工件)的表麵上就稱為射流作業。高壓（yā）水射流（liú）是能量轉變與應用最簡單的一種形式。

高壓水射流清洗作業易操作（zuò）、效率高（gāo），超高壓可除去硬垢、難容垢。不汙染環境，不腐蝕清洗對象，清洗效率高（gāo）及節能等特點，並能保證管道的清洗質（zhì）量。由於（yú）油管的附著物（wù）主要是液固兩相材料，其孰度在相變點附近（jìn）隨溫（wēn）度的升高而急劇下降，根據附著物的這（zhè）一（yī）特性，加（jiā）熱清洗對於稠油、結蠟油清（qīng）洗（xǐ）效果較好。

傳統的電加熱清洗（xǐ）機用的是水（shuǐ）箱（xiāng）加熱，首先在水箱加滿水，然後（hòu）進行加熱（rè），加熱時間大約需要（yào）15～20分鍾才能達到45～60度，一旦使用，水箱進入10～15度的冷（lěng）水時，水溫很快下降，因此，傳統的電（diàn）加熱清洗機（jī）的溫（wēn）度無法保持持續穩定，嚴重的影響清洗效果。

我公司新研發的即熱型電加熱熱水清洗機，隻要打開清洗機高壓槍1～2分鍾，出水溫度就能達到60～80度。專業的安（ān）全閥保護，保證整（zhěng）體設備更加安全，更加可靠。



即熱型電加（jiā）熱熱水清洗機優勢：

1、即熱式高壓熱水清洗（xǐ）機（jī）由電（diàn）能通過“傳導+對流”能量轉換型（xíng）式對介質加熱，熱效率接（jiē）近100%。
2、可實現溫度、壓（yā）力和流量的調節。
3、具有電熱元件過熱保護（hù）功（gōng）能，防止因流（liú）量中斷與意外情況引（yǐn）起電熱元件損壞（huài）。
5、此款高壓熱水清洗機整機為高強度金屬（shǔ）框架，工業級橡膠輪胎（tāi）或（huò）聚氨酯輪胎，行走方便。

德（dé）高潔具有多年鑽也定製服（fú）務經驗，可以為（wéi）客戶（hù）定製與之相鏈（liàn）接的自動清洗機構，完成自動清洗功能，還可（kě）提供防爆機型。