為什麽要清洗換熱器-如何清洗換熱器

換熱器是實現化工出產過程（chéng）中熱量交換和傳遞不可缺少（shǎo）的設備，在石油、化工、輕（qīng）工、製藥、能源等產業（yè）出（chū）產中，換熱器結構安全可靠（kào），經（jīng）濟（jì）上公道，便於（yú）製造、安裝（zhuāng）、操縱和維修，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優良設備。

正（zhèng）常情況（kuàng）下，換熱器是不（bú）必泊車（chē）的，當阻力降（jiàng）超過答應值，反衝刷又無顯著效果，介質（zhì）互串或介質大量外漏而又無法控製時，才泊車查（chá）找原因。
 
換熱（rè）器經過長時間運行換熱麵管壁上形成水垢，導致換熱器熱調（diào）換（huàn）效率下降，製冷成果降低，嚴重時下降30%同時硬垢增加，則用電量回升，嚴重時增加35%。換熱（rè）器的冷卻、冷凍水未經處理（lǐ）有極強的腐蝕性，熱交換設備內壁常因腐蝕造（zào）成鏽渣脫落，甚至於穿孔，零落的鏽渣會堵塞（sāi）盤管，使換熱效果（guǒ）下降。

由於水的土壤、泥（ní）沙、腐殖物形成汙（wū）垢，加（jiā）上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管（guǎn）路擁塞；而汙垢、粘泥（ní）會影響熱交（jiāo）換效（xiào）率，多（duō）耗電能，造成低壓運轉，嚴重時造成超壓停機。換（huàn）熱器（qì）的蒸發器和冷凝器傳熱（rè）過程中，汙垢直接影響著傳熱效率和設備的（de）正常運轉，未進行清洗的換熱器運行一段時間後用電耗費將增加10~30%。
 
換熱（rè）器清洗主要分為管程和（hé）殼程，殼程清洗一（yī）般是采用人工手持高壓（yā）槍衝洗或是將噴（pēn）嘴布置在（zài）由機械臂進給的裝置（zhì）上（shàng），將噴嘴對準管間的縱橫縫隙（xì），邊移動裝置邊沿（yán）縱向（xiàng）清（qīng）洗（xǐ）管（guǎn）間垢物，直至將管間所有縫隙的汙（wū）垢清洗幹淨，從而完成換熱器殼（ké）程的（de）清洗。管程的清洗首先將換熱器的封頭、封尾（wěi）拆掉（diào），露出所有的列管，然後用剛性噴槍或撓性高壓噴槍插入管孔200~300mm的距離，打開噴槍控製閥（fá），使（shǐ）高壓水加壓，一直到達額定壓力，隨後，在（zài）清洗過程中，逐步使噴槍向管道深部推進，直到高壓（yā）水射流從換熱器另外一端噴出。之後，操作人員將噴槍在工作狀態下緩慢抽（chōu）回，垢物則繼續被（bèi）破碎，直（zhí）到將噴槍拉回到送進時（shí）的管口處，這時垢物（wù）也（yě）陸續（xù）被（bèi）排出管道。此後，采用同樣的方法，對逐根列管進行清洗，直至將整台換熱器的管程清洗幹淨。
 
采用高壓清洗機清洗換熱器在一般（bān）情況下，700bar的壓力即（jí）可滿足要求，但也有一些情況，需要1400bar甚至是2000bar的壓力。為使換熱器的清潔效果更好，選擇適合壓力的高壓清洗機（jī）和噴嘴是非常（cháng）重要的，www.91潔可以為您提供更專業的換熱器清洗設備。