“變廢為寶（bǎo）”www.91潔高壓清洗機助力再製造零部件清洗

自然（rán）資源（yuán）並非取之不盡用之不竭，社會的發展需要消耗（hào）資源也要盡可能的避免（miǎn）資源（yuán）的（de）無端浪費，隨著我國節能（néng）減排力度的不斷加強，再製造工程已經成為一項綠色節能（néng）技術（shù），越來越（yuè）受（shòu）到人們的重視。再製造產業作為我國（guó）新興產業，是實現資源高效循環利用的重要途徑之一，廢舊產品資源的再利用成為節（jiē）能減排（pái）不可忽視的（de）助力，具有顯著的資源（yuán）節約和環境保（bǎo）護作用（yòng）。

再製造（zào）清洗（xǐ）是機械產（chǎn）品再製造（zào）過程中的重要一環，其過程是通過再（zài）製造清洗技術除去廢舊零部件表麵附著的油脂、鏽蝕、泥垢、水垢、積炭等汙物，使廢舊零部件表麵達到（dào）所（suǒ）要求清潔度。零部件表麵清洗的質量，直接影響著零部件表麵分析（xī）、表麵檢測、再製造加工及裝配等工藝過程，進而影響（xiǎng）再製造產品的質量和費用。清潔度不良不但會影響到產品的（de）再製造加工，而且往往（wǎng）能（néng）夠造成產品性能（néng）下降，使產品運行中會（huì）產生（shēng）過（guò）度磨損、精度下降、壽（shòu）命縮短等現象。
 
伴隨著再製造水平的提高和技術的發（fā）展，再製造對零部件的清洗也有（yǒu）了更高的要求，由（yóu）於零部件種類多、結構複雜、體積大小各不（bú）相同，清洗過程仍存在汙染物清（qīng）洗效率低、清（qīng）洗工序多、環境汙染大，清洗不徹底等難題，若在保證清（qīng）洗質量的基礎上，避免清洗排放物對環境的汙染，避免粉塵、有害排放物對操作者（zhě）的身體健康造成危害，傳統的化學清洗、噴砂清洗方法已不能滿足這些需求，如何實現（xiàn）高效、高質、環（huán）保低排（pái）放的綠色清（qīng）洗工藝成為再製造清洗領域急需解決難題。

為解決以上難題，以高壓水射流為代（dài）表的高能束射流清洗方（fāng）法替代傳統（tǒng）清洗方式，高（gāo）壓水射（shè）流清洗技術是通過高壓泵將常壓水加壓至數十甚至數百兆帕高壓（yā），然後高壓水（shuǐ）流經管道，從特殊設計的噴嘴（zuǐ）(具有 1mm以下的孔狀結（jié）構)噴出，形成能量高度集（jí）中的高速射流，以極高的速度(接近聲速乃至超聲速)衝擊工件（jiàn）表（biǎo）麵，高壓水射流具有能量集中、速度（dù）高等特點，在待清洗工件表麵產生衝蝕、滲透（tòu）、壓縮、剪切（qiē）、剝（bāo）離、破碎，並引起裂（liè）紋擴散和（hé）水楔等效果，從而使（shǐ）汙染物脫落，達到清洗的目的，這一過程從而使零部件表麵汙染物（漆麵、油（yóu）泥/油汙、塗層、鏽蝕（shí）等）脫離（lí）工件基體表（biǎo）麵。
 
高壓水射流（liú）技術因（yīn）其以“水”為介質，在清洗過程中不會引入新的汙染物，不添加清潔劑，清潔環保，通過水射流的衝擊作用去除汙垢層，不（bú）發生化學反應，不會腐（fǔ）蝕基體，清洗效率高等（děng）優勢，成為滿足環保、高（gāo）效（xiào）、工作環境友好（hǎo）等再製造清洗要求的清洗技術。高壓清洗機是（shì）采用高壓水射流技術的（de）清洗設備，基於其特點（diǎn）和優勢，不僅適用於廢舊件表麵油汙、水垢等（děng）汙染（rǎn）物清洗，同樣應用於鍋爐、罐槽、原油輸送管道等各種設備的內外壁清洗（xǐ）、除（chú）漆除鏽等。

在經濟與科學技術的（de）發展推動下，高（gāo）壓清洗機向機械化、自動化、智能化方（fāng）向發展，逐漸滲透（tòu）到各個工業清洗領域（yù），廣泛應用於化工、食品（pǐn）、船舶、石油、航天等行業。www.91潔自1994年成立開始研發高壓水射流技術，在水射流切割技術與設備、水射流清洗技術與設（shè）備等方麵作了大量的研究、開發、推廣應用工作，www.91潔可自行生產裝配一係列成套的高壓水（120bar-2800bar）射流清洗設備，其核心部件（jiàn）高壓泵、調壓閥、溢流（liú）閥、安全閥均采用歐美進口，在國內（nèi）率先采用進口（kǒu）高壓泵（bèng）製造高壓清洗機，設備（bèi）由高壓水發生係統（tǒng）、 控製係統、執行係統與輔助係統等四部分組成，操作簡單，靈活性強，適用於各種（zhǒng）環境的（de）清洗作業，也為（wéi）再製造零部件清洗工程助（zhù）力。