史上最全！金屬表麵噴塗前除鏽方法有哪些？
時間：2022-08-19 17:10:00作者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備
表麵塗層技術相當（dāng）於為金屬表麵穿上（shàng）一層（céng）“防護服”，可以對金屬表麵起（qǐ）到防汙、防腐、耐磨、耐高溫、絕緣等作用，而金屬表麵除鏽處理是作為噴塗前一個重要的環節，目的在於去（qù）除金屬（shǔ）表麵的鏽層、結垢、油（yóu）汙、氧化皮等物，以增加塗層與金屬（shǔ）表麵的結合強度，對提高塗層的防（fáng）護性能，延長金屬基材使（shǐ）用壽命重關重要。目前國內采用金屬表麵處理的方式主（zhǔ）要有手工除鏽、動力工具除鏽（xiù）、幹噴砂除鏽、拋丸除（chú）鏽、化學清洗（酸洗）、高壓水射流除鏽技術等，下麵我們各個技術進行分析：
1、手工除鏽
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除鏽，簡（jiǎn）單施工方便，但勞動強度大（dà），除鏽質量差，效率低。
2、動力工具除鏽
使用（yòng）電動工具（jù）或壓縮空氣帶動的工具，如電動打磨機，氣動打磨機（jī）等工具帶動砂輪，砂紙盤，鋼絲盤（pán）等，動力工（gōng）具一般可以除去所有鬆散（sàn）的氧化皮，鐵鏽，舊漆膜和其他有害物質，但（dàn）是不能除去鋼材表麵附著牢固（gù）的氧化皮，鐵鏽和舊漆膜（mó），且動力工具（jù）除鏽過程中（zhōng）容易產（chǎn）生大量粉塵，不（bú）利於環境保護和作業人員身體健康。
3、幹（gàn）噴砂除鏽
利（lì）用經過油（yóu）、水分離處理過的（de）壓縮空氣將磨料帶（dài）入並通過噴嘴（zuǐ）以高速噴向鋼材表麵，靠磨料的衝（chōng）擊和摩擦力將氧化鐵皮等除掉，同時使（shǐ）表麵獲得一定（dìng）的粗糙度。此（cǐ）方法相比手工除鏽和動（dòng）力工具除（chú）鏽效率高，除（chú）鏽效果好，但費用較高。幹噴砂過程產生大量的砂、鏽和有害的粉塵等，不（bú）僅嚴重汙染環境，而且（qiě）對人體會造成（chéng）極大的傷害。
4、拋丸（wán）除鏽
利用離心力使用高速旋（xuán）轉的（de）葉輪把磨料拋出（chū）進行表麵清理，常常使用鋼丸（wán）和（hé）鋼砂混合物（wù）作為清理用磨料（liào）。此方法一般自動化較高，適合流水線生（shēng）產，不適合大（dà）型、異形工件，同樣除（chú）鏽成本較高。
5、化學清洗（酸洗）
化學除鏽（酸洗），利用酸洗液中的酸（suān）與金屬氧化物進行反應，使金屬氧化物溶（róng）解從而除去。此方法除鏽質量（liàng）比手工和動力工具除鏽好，與噴砂除鏽質量相當，但沒有噴砂除鏽的粗（cū）糙度，在除鏽（xiù）過（guò）程中如操作不當，化學溶劑（jì）會對金屬表（biǎo）麵產生腐蝕，且化學除鏽（xiù）後（hòu）需要對其廢（fèi）水進行單獨處理，清（qīng）洗費用高，不利於環境保護。
6、高壓水除鏽技術
高壓水（shuǐ）除鏽技術，是一（yī）種新型的（de）物理除（chú）鏽技術，可以通過金屬的具（jù）體結構情況采取最有效的射流方法，通（tōng）過高壓水（shuǐ）產生的巨大能（néng）量進行衝（chōng）擊，持續穩定的對工件進行衝擊清洗，以（yǐ）達到除鏽清洗的目的。高壓水除鏽技術適用於各種（zhǒng）工業生（shēng）產中的金屬表麵清洗，具有無汙染、無腐蝕、無損傷，除鏽效率高，除鏽（xiù）過程中無需二次清洗等優勢，高壓水除鏽技術分為純水介質除鏽（xiù）和水噴砂磨料除（chú）鏽兩種形式。
1）高壓純水除鏽技術（shù）
通過高壓發生裝置將普通的水增至高壓，然（rán）後通過（guò）噴嘴快速噴出，水射流就形成能量（liàng）高度集中，像水（shuǐ）箭一樣衝擊、磨削被（bèi）清理的金屬表麵。鏽蝕層、結（jié）垢等多為層狀或多孔狀（zhuàng）分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射（shè）流就呈（chéng）楔子狀插（chā）入垢層和金屬表（biǎo）麵之間，可清除工件表麵氧化（huà）皮、舊塗層等，還（hái）包括十（shí）分堅硬的腐蝕產物。利用高壓純水除鏽技術進（jìn）行金（jīn）屬表（biǎo）麵處理時，所需壓力比（bǐ）高壓（yā）水噴砂的壓力值高，壓力值一般在170MPa~250MPa。
2）高壓水噴砂除鏽技術
高壓水射流發生裝置產生的高壓水經高壓管路從噴砂（shā）頭噴（pēn）出，並在噴砂（shā）腔產生負壓，備用的沙子在砂槽內經過螺（luó）旋上砂器輸（shū）送，流進沙箱（xiāng），通入砂管，沙管裏的砂子因壓力差向噴砂腔（qiāng）移動，並在噴砂腔中與高壓水射流混合，從而加速移動迅速噴出打（dǎ）擊到金屬表麵，並對金屬表麵（miàn）產生一定（dìng）的切削和磨削作用，使金屬表麵的非本體汙垢、油脂、浮（fú）鏽、氧化皮等瞬間脫落，從而（ér）使金屬表（biǎo）麵露出金屬光澤，達到所需的表麵效果。高壓水噴（pēn）砂相比高壓純水處理具有壓力小（一般在30MPa~50MPa左右即可），相對（duì）功率也小，處理效率高，節省（shěng）費用等特點。
從以上結論得出（chū），高壓（yā）水除鏽技術在金屬表（biǎo）麵（miàn）除鏽技術中的應用優勢更為明顯，具有環保、高效、安全、除（chú）鏽質量高、人工成本低等優勢，隨（suí）著我國（guó）對金（jīn）屬表麵除鏽清洗（xǐ）的要求越來越高，高壓水除（chú）鏽技術得到（dào）了廣泛的應用，幾乎覆蓋了整個工業清洗領域（yù），www.91潔作為一家（jiā）專業的清潔環保（bǎo）設備供應（yīng）商，在環保除塵、工（gōng）業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，自1994年成（chéng）立起便致力於高壓水射流技術的研究，期間（jiān）自主研發並裝配了一係列高壓水射流設備，如高壓清洗機（120bar-2800bar）,高壓水自動化清洗設備、高壓水除鏽機（jī）器人，高壓（yā）水衝毛機等，廣（guǎng）泛應用（yòng）在食品、化工、航天、交通、船舶、建築、石油等行業，未來www.91潔將繼續以客戶需求基（jī）準，用現代技術（shù）、標準工藝，竭誠為客戶服務（wù）。
1、手工除鏽
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除鏽，簡（jiǎn）單施工方便，但勞動強度大（dà），除鏽質量差，效率低。
2、動力工具除鏽
使用（yòng）電動工具（jù）或壓縮空氣帶動的工具，如電動打磨機，氣動打磨機（jī）等工具帶動砂輪，砂紙盤，鋼絲盤（pán）等，動力工（gōng）具一般可以除去所有鬆散（sàn）的氧化皮，鐵鏽，舊漆膜和其他有害物質，但（dàn）是不能除去鋼材表麵附著牢固（gù）的氧化皮，鐵鏽和舊漆膜（mó），且動力工具（jù）除鏽過程中（zhōng）容易產（chǎn）生大量粉塵，不（bú）利於環境保護和作業人員身體健康。
3、幹（gàn）噴砂除鏽
利（lì）用經過油（yóu）、水分離處理過的（de）壓縮空氣將磨料帶（dài）入並通過噴嘴（zuǐ）以高速噴向鋼材表麵，靠磨料的衝（chōng）擊和摩擦力將氧化鐵皮等除掉，同時使（shǐ）表麵獲得一定（dìng）的粗糙度。此（cǐ）方法相比手工除鏽和動（dòng）力工具除（chú）鏽效率高，除（chú）鏽效果好，但費用較高。幹噴砂過程產生大量的砂、鏽和有害的粉塵等，不（bú）僅嚴重汙染環境，而且（qiě）對人體會造成（chéng）極大的傷害。
4、拋丸（wán）除鏽
利用離心力使用高速旋（xuán）轉的（de）葉輪把磨料拋出（chū）進行表麵清理，常常使用鋼丸（wán）和（hé）鋼砂混合物（wù）作為清理用磨料（liào）。此方法一般自動化較高，適合流水線生（shēng）產，不適合大（dà）型、異形工件，同樣除（chú）鏽成本較高。
5、化學清洗（酸洗）
化學除鏽（酸洗），利用酸洗液中的酸（suān）與金屬氧化物進行反應，使金屬氧化物溶（róng）解從而除去。此方法除鏽質量（liàng）比手工和動力工具除鏽好，與噴砂除鏽質量相當，但沒有噴砂除鏽的粗（cū）糙度，在除鏽（xiù）過（guò）程中如操作不當，化學溶劑（jì）會對金屬表（biǎo）麵產生腐蝕，且化學除鏽（xiù）後（hòu）需要對其廢（fèi）水進行單獨處理，清（qīng）洗費用高，不利於環境保護。
6、高壓水除鏽技術
高壓水（shuǐ）除鏽技術，是一（yī）種新型的（de）物理除（chú）鏽技術，可以通過金屬的具（jù）體結構情況采取最有效的射流方法，通（tōng）過高壓水（shuǐ）產生的巨大能（néng）量進行衝（chōng）擊，持續穩定的對工件進行衝擊清洗，以（yǐ）達到除鏽清洗的目的。高壓水除鏽技術適用於各種（zhǒng）工業生（shēng）產中的金屬表麵清洗，具有無汙染、無腐蝕、無損傷，除鏽效率高，除鏽（xiù）過程中無需二次清洗等優勢，高壓水除鏽技術分為純水介質除鏽（xiù）和水噴砂磨料除（chú）鏽兩種形式。
1）高壓純水除鏽技術（shù）
通過高壓發生裝置將普通的水增至高壓，然（rán）後通過（guò）噴嘴快速噴出，水射流就形成能量（liàng）高度集中，像水（shuǐ）箭一樣衝擊、磨削被（bèi）清理的金屬表麵。鏽蝕層、結（jié）垢等多為層狀或多孔狀（zhuàng）分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射（shè）流就呈（chéng）楔子狀插（chā）入垢層和金屬表（biǎo）麵之間，可清除工件表麵氧化（huà）皮、舊塗層等，還（hái）包括十（shí）分堅硬的腐蝕產物。利用高壓純水除鏽技術進（jìn）行金（jīn）屬表（biǎo）麵處理時，所需壓力比（bǐ）高壓（yā）水噴砂的壓力值高，壓力值一般在170MPa~250MPa。
2）高壓水噴砂除鏽技術
高壓水射流發生裝置產生的高壓水經高壓管路從噴砂（shā）頭噴（pēn）出，並在噴砂（shā）腔產生負壓，備用的沙子在砂槽內經過螺（luó）旋上砂器輸（shū）送，流進沙箱（xiāng），通入砂管，沙管裏的砂子因壓力差向噴砂腔（qiāng）移動，並在噴砂腔中與高壓水射流混合，從而加速移動迅速噴出打（dǎ）擊到金屬表麵，並對金屬表麵（miàn）產生一定（dìng）的切削和磨削作用，使金屬表麵的非本體汙垢、油脂、浮（fú）鏽、氧化皮等瞬間脫落，從而（ér）使金屬表（biǎo）麵露出金屬光澤，達到所需的表麵效果。高壓水噴（pēn）砂相比高壓純水處理具有壓力小（一般在30MPa~50MPa左右即可），相對（duì）功率也小，處理效率高，節省（shěng）費用等特點。
從以上結論得出（chū），高壓（yā）水除鏽技術在金屬表（biǎo）麵（miàn）除鏽技術中的應用優勢更為明顯，具有環保、高效、安全、除（chú）鏽質量高、人工成本低等優勢，隨（suí）著我國（guó）對金（jīn）屬表麵除鏽清洗（xǐ）的要求越來越高，高壓水除（chú）鏽技術得到（dào）了廣泛的應用，幾乎覆蓋了整個工業清洗領域（yù），www.91潔作為一家（jiā）專業的清潔環保（bǎo）設備供應（yīng）商，在環保除塵、工（gōng）業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，自1994年成（chéng）立起便致力於高壓水射流技術的研究，期間（jiān）自主研發並裝配了一係列高壓水射流設備，如高壓清洗機（120bar-2800bar）,高壓水自動化清洗設備、高壓水除鏽機（jī）器人，高壓（yā）水衝毛機等，廣（guǎng）泛應用（yòng）在食品、化工、航天、交通、船舶、建築、石油等行業，未來www.91潔將繼續以客戶需求基（jī）準，用現代技術（shù）、標準工藝，竭誠為客戶服務（wù）。
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