船用板式冷卻器的清洗方法有哪些？
時間：2023-04-12 15:41:00作者：LeeZhou來源：www.91潔清（qīng）潔設備
隨著我國海上運輸的高速發展，船舶使用量越來越多，為保障船舶正常的運行，需要對船舶（bó）進行定（dìng）期的維護，船舶換熱設備的清洗是修船單位必有的工作內容，船用板式（shì）換熱器（qì）（板式冷卻器）是常用於船舶動力裝置的中（zhōng）央冷卻係統的中央冷卻器，具有傳熱係數高（一般為（wéi）管殼式冷卻器的3~5倍（bèi））、結構緊湊，占地小、對數（shù）平均溫差大、相同體積下換熱麵積大、造（zào）價低、管理方便、使（shǐ）用壽命長等優點。
板（bǎn）式冷卻器運行一段時間後，換熱（rè）麵上會積起水垢、油（yóu）垢、鏽（xiù）垢等垢層和汙泥，水垢是指水受熱後溶解度降低析出的碳酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽（yán）等；油垢以（yǐ）粘質油為主，混雜固體顆粒、疏油性水溶液（yè）等而形成的粘稠狀富油沉澱或（huò）絮凝狀乳化油泥；鏽垢是（shì）指流體腐蝕（shí）換熱麵的產物。
這些汙垢的產生會（huì）使得板式冷卻（què）器的導熱係（xì）數降低、附加熱（rè）阻，降低冷卻器換熱效果，換熱板間的積垢或附著物過多，流（liú）動（dòng）阻（zǔ）力增加，還會升高板式冷卻器工作壓力（lì），損壞（huài）冷卻器密封，減少換熱板使用壽命，增大冷卻水泵耗能，所（suǒ）以需要對船用板式冷卻器進行定時清洗，目前清洗板式冷卻器的方式有化學清洗、人工機械清洗、高壓水清洗三（sān）種方式。
1、化學清洗
化學清洗是利用清洗劑的化學反應溶解（jiě）或輸送汙垢，達到最終除去的目的，其優勢是無需對換熱器進行拆卸，一定程（chéng）度上（shàng）降低了勞動（dòng）力，缺點是需要根據（jù）所除汙垢的（de）類型（xíng），配兌相應的化學清洗劑，因清洗劑具有（yǒu）腐蝕性，進行清（qīng）洗時如操作不當易腐蝕換熱板，化學清洗完成後廢液需要進一（yī）步處理，否（fǒu）則會造環境汙染，這（zhè）一下現象也（yě）進一步（bù）增加了清洗（xǐ）成本。
2、人工機械清洗（xǐ）
人工機械清洗是人工利用鏟、刷、磨等機械方法逐片除掉（diào）換熱麵上的垢層與附著物，采用這種清洗方式，不僅費時費力、清洗不徹（chè）底，更有（yǒu）刮傷換熱板表麵（miàn）鈍化層（céng）的風險，現在一般不使用（yòng）這種（zhǒng）方式。
3、高壓水清洗
高壓水（shuǐ）清洗是將（jiāng）普通的水通過高壓泵增壓到數（shù）十乃（nǎi）至數百（bǎi）兆帕，通過特殊的噴嘴噴出形（xíng）成高速水（shuǐ）射流，這種水射流具有很高的衝擊和剝削能力，能夠將（jiāng）換熱麵上的水垢、油汙、鏽垢進行清除。其以水做為（wéi）清洗介質，且無需添（tiān）加化學藥劑，還比人工清洗快，具（jù）備清洗質量好、無汙染、無腐蝕、成本低的清洗優勢。
高壓清（qīng）洗（xǐ）機是以高壓水（shuǐ）射（shè）流技（jì）術為基礎而衍生的清洗設備，主要由高壓泵、調壓閥、安全閥、過濾器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設備組成，它能將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體表麵的目的（de），已被（bèi）廣泛應（yīng）用在各個工業領域（yù）的清洗作業中，船用板式冷卻器清洗也不列外。在采（cǎi）用高壓清（qīng）洗機（jī）對船用板式冷卻器進行清洗時，應注意其使（shǐ）用（yòng）壓力（lì）範圍，一般為20~50Mpa，也有采用更高壓50~70Mpa，壓力低了可能達不到（dào）清洗效果，壓力過高可能導致（zhì）冷卻器設備部件變形。
www.91潔是一家專（zhuān）業清潔環保設（shè）備供應（yīng）商，在環保除塵、高壓水清洗、淨化成套裝備（bèi）、工（gōng）業設備清潔領域已積累了近三十年的業內（nèi）寶貴經驗，自1994年成立起一（yī）直致力（lì）於（yú）高壓水射流清洗設（shè）備的研發和推（tuī）廣，可自（zì）行生產裝（zhuāng）配一係列高壓清洗機（壓力值120bar~2800bar），目前已在石化、冶煉廠、電廠、軍工、船舶行（háng）業等領域中大麵積推廣應用，www.91潔高（gāo）壓清洗（xǐ）機高壓泵、調壓閥、溢流閥（fá）、安全閥等核（hé）心部件均采用歐美進口，產品（pǐn）使用壽命長、性價比高，操作簡單。針對船用板式冷卻器的清洗，www.91（gāo）潔有DP 280/74EM（280bar）、DI 350/23EM(350bar)、DP 400/45DS(400bar)、DU 500/27EM(500bar)、DP 750/50EM(750bar)等多種型號的高壓清（qīng）洗機可供選擇。
板（bǎn）式冷卻器運行一段時間後，換熱（rè）麵上會積起水垢、油（yóu）垢、鏽（xiù）垢等垢層和汙泥，水垢是指水受熱後溶解度降低析出的碳酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽（yán）等；油垢以（yǐ）粘質油為主，混雜固體顆粒、疏油性水溶液（yè）等而形成的粘稠狀富油沉澱或（huò）絮凝狀乳化油泥；鏽垢是（shì）指流體腐蝕（shí）換熱麵的產物。
這些汙垢的產生會（huì）使得板式冷卻（què）器的導熱係（xì）數降低、附加熱（rè）阻，降低冷卻器換熱效果，換熱板間的積垢或附著物過多，流（liú）動（dòng）阻（zǔ）力增加，還會升高板式冷卻器工作壓力（lì），損壞（huài）冷卻器密封，減少換熱板使用壽命，增大冷卻水泵耗能，所（suǒ）以需要對船用板式冷卻器進行定時清洗，目前清洗板式冷卻器的方式有化學清洗、人工機械清洗、高壓水清洗三（sān）種方式。
1、化學清洗
化學清洗是利用清洗劑的化學反應溶解（jiě）或輸送汙垢，達到最終除去的目的，其優勢是無需對換熱器進行拆卸，一定程（chéng）度上（shàng）降低了勞動（dòng）力，缺點是需要根據（jù）所除汙垢的（de）類型（xíng），配兌相應的化學清洗劑，因清洗劑具有（yǒu）腐蝕性，進行清（qīng）洗時如操作不當易腐蝕換熱板，化學清洗完成後廢液需要進一（yī）步處理，否（fǒu）則會造環境汙染，這（zhè）一下現象也（yě）進一步（bù）增加了清洗（xǐ）成本。
2、人工機械清洗（xǐ）
人工機械清洗是人工利用鏟、刷、磨等機械方法逐片除掉（diào）換熱麵上的垢層與附著物，采用這種清洗方式，不僅費時費力、清洗不徹（chè）底，更有（yǒu）刮傷換熱板表麵（miàn）鈍化層（céng）的風險，現在一般不使用（yòng）這種（zhǒng）方式。
3、高壓水清洗
高壓水（shuǐ）清洗是將（jiāng）普通的水通過高壓泵增壓到數（shù）十乃（nǎi）至數百（bǎi）兆帕，通過特殊的噴嘴噴出形（xíng）成高速水（shuǐ）射流，這種水射流具有很高的衝擊和剝削能力，能夠將（jiāng）換熱麵上的水垢、油汙、鏽垢進行清除。其以水做為（wéi）清洗介質，且無需添（tiān）加化學藥劑，還比人工清洗快，具（jù）備清洗質量好、無汙染、無腐蝕、成本低的清洗優勢。
高壓清（qīng）洗（xǐ）機是以高壓水（shuǐ）射（shè）流技（jì）術為基礎而衍生的清洗設備，主要由高壓泵、調壓閥、安全閥、過濾器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設備組成，它能將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體表麵的目的（de），已被（bèi）廣泛應（yīng）用在各個工業領域（yù）的清洗作業中，船用板式冷卻器清洗也不列外。在采（cǎi）用高壓清（qīng）洗機（jī）對船用板式冷卻器進行清洗時，應注意其使（shǐ）用（yòng）壓力（lì）範圍，一般為20~50Mpa，也有采用更高壓50~70Mpa，壓力低了可能達不到（dào）清洗效果，壓力過高可能導致（zhì）冷卻器設備部件變形。
www.91潔是一家專（zhuān）業清潔環保設（shè）備供應（yīng）商，在環保除塵、高壓水清洗、淨化成套裝備（bèi）、工（gōng）業設備清潔領域已積累了近三十年的業內（nèi）寶貴經驗，自1994年成立起一（yī）直致力（lì）於（yú）高壓水射流清洗設（shè）備的研發和推（tuī）廣，可自（zì）行生產裝（zhuāng）配一係列高壓清洗機（壓力值120bar~2800bar），目前已在石化、冶煉廠、電廠、軍工、船舶行（háng）業等領域中大麵積推廣應用，www.91潔高（gāo）壓清洗（xǐ）機高壓泵、調壓閥、溢流閥（fá）、安全閥等核（hé）心部件均采用歐美進口，產品（pǐn）使用壽命長、性價比高，操作簡單。針對船用板式冷卻器的清洗，www.91（gāo）潔有DP 280/74EM（280bar）、DI 350/23EM(350bar)、DP 400/45DS(400bar)、DU 500/27EM(500bar)、DP 750/50EM(750bar)等多種型號的高壓清（qīng）洗機可供選擇。
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