智能自（zì）動化洗罐站問世 鐵路罐車清洗作業更靈活

洗罐一般采用定位作（zuò）業，因此洗罐（guàn）工藝流程耗費的時間和罐車的（de）調車對位作業決定了一個洗罐台位的日清洗能力（lì）。

目前我國大部分洗罐站還（hái）是采用傳統化工罐車清洗方法，用水和蒸汽衝洗法，靠人（rén）下（xià）罐（guàn）清洗、除鏽和垃圾（jī）回收。這種清洗方式（shì）具有清洗不徹底、罐內鏽蝕無法解決、衝洗效果（guǒ）差、對環境汙染嚴重等重大弊端。尤（yóu）其是清洗不徹底和沒有安（ān）全有效的（de）防鏽措施導致的返（fǎn）鏽，不僅嚴重影響油品和其它介質品質，還會導致罐（guàn）車使用壽命縮短。

www.91（gāo）潔自主研發的高壓水鐵路罐車自（zì）動清洗（xǐ）係統（tǒng），可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的工（gōng）作環境。機械及自（zì）動化操作完成換風→抽殘液→蒸（zhēng）汽→清洗及真空抽排（pái）→烘幹的流程。一個可靠的槽罐清洗係統不僅具有高品質的高壓（yā）水係統還應具備可靠的（de）控製係統，控製係統通過各（gè）係統（tǒng）技術參數精確調節水（shuǐ）流的溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效果。所有過程隻需要少數操作人（rén）員負責罐外輔助工作、檢驗和監控。
 
高壓水係統的主要是保障穩定（dìng）的水流進入（rù）清洗係統並使水射流達到額定的（de）壓力，良好的高壓水係統才能有更好的清洗（xǐ）效果。www.91（gāo）潔高壓水（shuǐ）鐵路罐車自動清洗（xǐ）係統采用超高壓3D三維容（róng）器清洗器，可以（yǐ）實現（xiàn）封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐內清洗沒有死角。再配（pèi）以“升降開合”機構，可（kě）以近距離完成罐內高（gāo）壓清洗（xǐ），罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉，緊密層（céng）的鏽蝕也可以清理掉96%以（yǐ）上。

抽排係統（tǒng）是主要用來排掉槽罐車內殘留物料及清洗後的汙水（shuǐ）。強大的抽排（pái）機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走，罐內很少有殘（cán）留，基本不用人再下罐。采用物（wù）理方（fāng）法解決防鏽問題，可以在半個小時內完成罐內烘幹，清洗後的罐至少5~10天不返鏽。
 
自動化罐車清洗站的清洗、抽排運動執（zhí）行（háng）機構都在軌道上運行，通過遙控控製，可以（yǐ）在任何位置停（tíng）下、入罐、抽排（pái）或清洗任意一節罐車。如果某節罐車不需要清洗，可以直接越過，對下一（yī）節罐（guàn）車進行清洗。

比起傳統洗（xǐ）罐站，自動化洗罐站作業更加靈活，有效加快整個（gè）清洗工藝節拍，提高作業（yè）效率（lǜ）。