油（yóu）罐清洗是怎樣（yàng）才能節省人工

油品在運（yùn）輸過程中可能會進入雜質，從而沉積在（zài）儲油罐的底部。為了避免在儲運油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器裝卸油品時裝入水分、油垢和纖維、鐵鏽黑色油汙等雜質，影響油品質量。因此儲油（yóu）罐需要定期進行清洗，保證（zhèng）油品質量，提高（gāo）油罐使用壽命。

我們可以通過正規的化驗單位化驗（yàn）結果，看（kàn）顏色、聞味道、測密（mì）度、試效果等直觀的方法確定油品質量（liàng）。正常情況要（yào）求各（gè）種油罐的清洗周期是：輕質油和潤滑油儲（chǔ）罐一年清（qīng）洗一次，重柴油儲罐二年清洗一次（cì）。宏觀（guān）檢查油罐內部腐蝕情況，定期檢查罐底（dǐ），以判（pàn）斷是（shì）否（fǒu）需（xū）要清洗（xǐ）。
 
人工進（jìn）行油罐清洗是比較危險的，工作人員要做好安全措施，在進入油罐前要進行含氧量的檢測，在油罐裏邊作業不能太長（zhǎng）。在油罐的出口需要有（yǒu）人進行監督，如清洗（xǐ）油罐的工作人（rén）員在發生危險時，外界工作人員可以盡快解救在（zài）油罐內的工作人員。

儲油罐的汙（wū）垢會造成（chéng）環境汙染，不能隨意排放要進行處理，以滿足環保（bǎo）的要求（qiú）。工作人員在清洗油罐時使用過沾有油料的棉紗、抹布、手套、木屑等，應及時運往指定（dìng）地點進行妥善處（chù）理。

高壓水射流清洗技術開始應用在儲油罐清洗中後，解決了人工清洗中的很多問題。www.91潔自動化油罐（guàn）車（chē）清洗係統將高壓（yā）水射流技術與進給機構（gòu）、牽引裝置、控製操（cāo）作（zuò）係統等（děng）結合，通過控（kòng）製係統對整個清（qīng）洗流程進行自動控製（zhì），可對（duì）油（yóu）罐內壁進行逐點清洗，不（bú）需要人工進入油罐清洗。下麵介紹一下www.91潔自動化（huà）油（yóu）罐車清洗係（xì）統工（gōng）作原理。

www.91潔自（zì）動（dòng）化油罐車清洗係統（tǒng）工作原（yuán）理：

1、三維洗罐器的機座(固定盤)座落在罐車人孔上，固（gù）定盤上裝有轉（zhuǎn）動盤，轉動盤由電機減速機驅動，使清洗機可180°轉動；轉動（dòng）盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上（shàng）裝導（dǎo）向（xiàng）架，弧形輪在導向架內通過進給電（diàn）機、鏈條與鏈（liàn）輪的作用（yòng）來（lái）回移動，導向架上下端有接近開關；弧形輪內裝有（yǒu）高壓膠（jiāo）管，下端裝（zhuāng）三維洗罐器。當電機動（dòng）作時，通過減速機帶動弧形管運動，弧形管上的凸輪帶動導向支架上的軸擺動（dòng），使清洗頭做勻速（sù）直線運動（dòng），達到逐點清（qīng）洗的（de）效果。其水平移動距離（lí）4 m，水平平均移動（dòng）速度0.95 m/min(槽車（chē）長度定為10 m)。
 
2、三維洗（xǐ）罐器進給機構是實（shí）現高壓清洗機與罐車口（kǒu）的精準對位，由對位機構和內架、外架等組成，配有電機功率4Kw的油站（zhàn）。三維洗罐器進給機構布置在罐車軌道安全（quán）線（xiàn）外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過鋼絲帶動對位機（jī）構上升（shēng）和下降，對位機構的前端有滑塊與高壓清洗（xǐ）機連接滑塊可以前後移動，其運動方向始終與罐車軸線垂直。起升（shēng）高度2.35 m，提升（shēng）速度（dù）最大2 m/min。

www.91潔（jié）自動化油罐車清洗係統自動化程度較高，清洗機器人在油罐內可旋轉定位，具有運（yùn）行平穩、定位精確度高等特（tè）點；油罐（guàn）內每一位置的清洗都是可控的（de），並可單獨對每一位置（zhì）進行重複清洗；不再需要工人進入罐內，安（ān）全性得以大大提高。