怎樣減少石化行業罐車清洗過程中的VOC排放

VOC是揮（huī）發性有機化合物（wù）（volatile organic compounds）的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發（fā）性（xìng）有機物；但是環保意義上的定義是指活潑的（de）一（yī）類（lèi）揮發性有機物，即會產生危害（hài）的（de）那（nà）一類（lèi）揮（huī）發性有機（jī）物。

產生VOCS的工業行業眾多，包括石油煉製、有機化工、醫藥、食品、日用品、輪（lún）胎製造等VOCS生產行（háng）業，以及（jí）包裝印刷、機（jī）械製造（zào）、電子產品製造、交通設備製造、人造（zào）板與（yǔ）家具製造等以VOCS產品為原料的製造（zào）行業。

石油化工行業（yè）排放VOCS主要在生產過程、燃（rán）料油和有機溶劑輸配儲存（cún）過程中，排放（fàng）的組分主（zhǔ）要有（yǒu）苯係物、有（yǒu）機鹵化物氟利昂係列、有機銅、胺等，采用燃燒方式或吸（xī）收（shōu）、吸附或冷凝（níng）處（chù）理技術。
 
罐（guàn）車（chē）清洗傳統的清洗方法，技術能耗大、勞動強度大；為了保障作業人員安全，罐口必須保持敞開，殘存罐內的物料在清洗過程中會揮發到大氣中，VOC排放無法控製，嚴重汙染洗槽站台和周邊環境，已經完全（quán）不符合（hé）環保要求。工人在汙染的空氣中工作，勞動條件惡劣，勞動強度大（dà）。

通過清洗工藝的革新，選用自動化罐車清洗係統，不（bú）用人員進罐，清洗過（guò）程可（kě）以保持罐（guàn）體封閉，可以有效控製VOC排放。
 
高壓水鐵路罐車自動清洗係統（tǒng）相比蒸汽清洗（xǐ）罐車（chē）工藝的優勢在（zài）於消除了大氣汙染，罐車內殘存物料不（bú）再揮發到大氣中（zhōng），汙（wū）水（shuǐ）還可進行回收處理，周圍環境得到改善。高壓水清洗罐車一般一台車需要40min，難洗的罐車可能需要60~70min，洗罐能力明顯（xiǎn）提高。

另外（wài），www.91潔罐車自動化清洗係統采用（yòng）超（chāo）高壓3D三（sān）維容器清（qīng）洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐內清洗沒有死角（jiǎo）。再配以“升降開合”機構，可以近距離完成罐內高壓清洗，罐內疏鬆（sōng）鏽蝕全部可以（yǐ）清理掉，緊密層的鏽蝕也可以清理掉（diào）96%以上，清洗後的罐至少5~10天不返鏽。不僅能降低罐車清洗過程中的VOC排放，還能有效提高清（qīng）洗效率。