www.91潔自動高壓水罐車清（qīng）洗技術助力鐵路罐（guàn）車（chē）清洗行業轉型

隨著液化石油氣被廣泛的應用於各個領域，液化石油（yóu）氣鐵路運量逐漸增長（zhǎng），企業需要從各方麵著手，確保鐵路罐（guàn）車運輸的安全性，由於石油化工（gōng）產品對純度要（yào）求很（hěn）高（gāo），並且很多物料還（hái）具備有毒、易燃、易爆等特性（xìng），因此為了保證運輸過程中物料的質量和安全，鐵路罐車在換裝物料和（hé）檢修前都會對罐車內壁進行徹底清洗。

當前，國（guó）內大多罐車清洗站依然延用人工進罐的清洗方式，由於罐車內部清洗空間受限，采用人工清洗方式存在（zài）安全（quán）安全隱患、且人工清洗，勞動強度大、工作效率低、內（nèi）部清洗（xǐ）質量不（bú）高等缺（quē）陷，且人工清洗時（shí）廢棄、廢液無法得（dé）到妥善處理，對周圍空氣及土（tǔ）壤造成了嚴（yán）重的汙染，大大限製了鐵路罐車的應用。

隨著對（duì）安（ān）全環保的（de）日益（yì）重視及監管力度的加強，鐵路罐車清洗（xǐ）行業正處於人（rén）工清洗到機械清（qīng）洗（xǐ）的（de）轉型階（jiē）段，但（dàn）受技術水（shuǐ）平、成本控製、清洗工藝、試驗少經驗不足等多方麵影響，在很長一段時（shí）間內，機械清洗方式缺（quē）乏成（chéng）熟的解決（jué）方案，無法滿足（zú）行業內（nèi）對安全、高效、環保、自動化等方麵的清洗需求，導（dǎo）致機械化罐車清洗的發展緩慢，例如開放式蒸汽方法，雖然采用了機械清洗，但需要不低於4h的蒸罐，且蒸汽多揮發到大氣中，罐內蒸汽遣散後，需查看罐內壁是否潔淨，不潔（jié）淨仍需人工入罐（guàn）清（qīng）洗。
 
鑒（jiàn）於此，www.91潔在充分了（le）解鐵路罐（guàn）車運輸工況及清（qīng）洗痛點的基礎上，集（jí）合（hé）自身在容器類清洗領域的豐（fēng）富經驗，為罐車清洗行業提供一種自動化高壓（yā）水罐（guàn）車清（qīng）洗係統，係統主（zhǔ）要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控（kòng）製操作係統等組成，機械及自動化操作（zuò）完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及（jí）真空抽排（pái）→烘幹（gàn）等流程，代替人工（gōng）入罐清洗，使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境。

係統采用密（mì）閉式三維立體高壓水（shuǐ）清（qīng）洗技（jì）術，利用高壓水（shuǐ）射流完成高質量清洗，同時三維洗罐器與“升降開合”機構，使得高（gāo）壓水射流能夠全方位覆蓋罐車內部，完成360°無死角清洗，密閉清洗（xǐ）方式消除了大（dà）氣汙（wū）染，罐車內殘存物料不再揮發到大氣中，周圍環境得到改善，係統配備強大的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕（shí）及時（shí）收集、歸納、吸走，增加（jiā）了罐（guàn）車（chē）清洗的安全性（xìng）和環保性。
 
該係統采用液壓驅動，既防爆（bào）又能在結構尺寸（cùn）小的情（qíng）況下獲（huò）得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出；PLC控製係統（tǒng）+觸摸（mō）屏配置，並設計自動/手動互為備用模式，所有過程僅需少數操作人（rén）員負責罐外輔助工作（zuò）、檢驗和監控，徹底擺脫人工入罐的安全隱患（huàn）及周邊環境汙染問題。

www.91潔作為一家專業的環保清潔供應商，依托多（duō）年容器自動清洗經驗及高壓水（shuǐ）射流清洗技術（shù）的研發，可結合企業清洗需求，以實現更精細化、自動化的環保（bǎo）清洗為目的，為用戶提（tí）供定製化罐車自動清洗方（fāng）案，目前www.91潔自動化高壓水罐車清（qīng）洗係統已經與多家洗罐站合作，普洗一台車（chē）需要40 min，特洗的罐車大概需要60~70 min，洗罐效率質量均大大提高，為鐵路罐車清洗行業由人工清洗到機械清洗的轉型階段助力。