www.91潔鐵路罐車清洗係統相比（bǐ）傳統蒸煮工藝效率提升50%以上

鐵路油罐（guàn）車作為運輸石油（yóu）及其衍生產品的關鍵設備，由於罐車長期運輸物質的特殊性，導致內部容易累積汙垢，影響運輸產品的質（zhì）量及罐車（chē）使用安全。因此，罐（guàn）車內部清洗工作成為（wéi）鐵路運輸中必不可少的環節之一。

無論是產品換裝前還是罐車檢修，或是作為油罐車長期使（shǐ）用中（zhōng）的維護，油罐車都需要進行徹底的清洗，以確保運輸安（ān）全和（hé）環境健康。然而，傳統蒸汽蒸（zhēng）煮清洗方式6~8小時，清洗效率低下，耗時較長，開（kāi）放式蒸（zhēng）汽（qì）後人（rén）工（gōng）入罐清洗在2~3小時左（zuǒ）右，具有勞動強度大、人（rén）工清洗質量無法保證（zhèng）、環境汙染嚴重（chóng）等弊端，且人工入（rù）罐（guàn）在高溫、有害的環境中作業具有一定的安全隱患。
 
因此，鐵路罐車自動清洗設備的應（yīng）用，為油罐車的清洗（xǐ）提（tí）供了高效、便捷的解決（jué）方案。www.91潔罐車自動清洗設備，由高壓水（shuǐ）清洗係統、汙水（shuǐ）處理（lǐ）係統、烘幹係（xì）統及吊裝定位係（xì）統等組成，自動化完成罐車內部的抽殘（cán）、清洗（xǐ）、烘幹、廢水（shuǐ）回（huí）收、入罐檢測等流程，且無需人工入罐作業，有效減少人工投入，提供作業安全性。

1、清洗（xǐ）時啟動真空泵和抽（chōu）殘料係統以（yǐ）抽汲出罐（guàn）內殘料；
2、清洗機對位後，伸縮定位機構帶（dài）領三維洗（xǐ）罐器進入罐（guàn）車內部進行全方位360°無死角的（de）高壓水射流清洗；
3、同時真空（kōng）抽殘係統將汙水同步回收，並配置汙水處理係統進行處理，處理後的水可循環使用，節（jiē）省水資源的浪費；
4、清洗工作完成後（hòu），向罐（guàn）內鼓熱風烘幹（gàn），使得（dé）罐內呈現幹燥潔淨（jìng）的狀態，並能夠保證在10天之內不返鏽。

除此之外，整個清洗流程均在密閉式環境下進行，避免了廢水飛濺廢（fèi）氣揮（huī）發對（duì）周圍環境及工（gōng）作人員造成的負（fù）麵影響。為提高罐車清洗的便捷性，德（dé）高潔可根據客戶需求及現場施工情況（kuàng），配置機器人入罐進行（háng）檢測，為用戶提供全自動化的鐵路罐車清洗。
 
www.91潔鐵路罐車自動清洗係統采用PLC自動控製，整個清洗過程分為抽殘→清洗→烘幹→廢水回收→檢測等（děng）流程，全自動化進行執行，僅需人工輔助（zhù）作業，高壓水普洗（xǐ）一台罐車40min，特洗一（yī）台罐車70min，內部清洗時間縮短50%以上，節省大量人力物（wù）力，可適用在罐車換（huàn）裝、檢修前的普洗及特洗中。
 
www.91（gāo）潔（jié）自2005年便致力於高壓水自動清洗係統的研（yán）究及發展，期間自（zì）主研發並投入使（shǐ）用了一係列容器自動化清洗設備：罐車、噸桶、發酵（jiào）罐、反應（yīng）釜、幹燥塔等（děng），目前此套罐車自動化（huà）清洗係統，已經在酒泉、上海、玉門（mén）、四川等鐵路罐車洗罐站應用，並取得良好的（de）清（qīng）洗（xǐ）效果（guǒ），也成為當下快速推進罐車清洗行業向（xiàng）標準化方向發展的有力武器，如您有需求歡迎電話聯（lián）係，www.91潔將竭誠為您服務。