告別人工：高壓水射流為丁腈乳膠反應釜清洗保駕（jià）護航

丁腈（jīng）乳膠屬於丙烯腈與丁二烯（xī）的合成高分子化合物，主要采用低溫乳液聚合，具有耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強（qiáng）等優勢，廣泛用於（yú）製各種耐（nài）油橡（xiàng）膠製品、多種耐油墊（diàn）圈、墊片、套（tào）管、軟包（bāo）裝、軟膠管（guǎn）、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽（qì）車、航空（kōng）、石油、複印（yìn）等行業。

丁腈乳膠生產過程中，需要將原料及添加劑在反應釜內發生化學反應進行乳（rǔ）液聚合，生產時會出現大量的殘留，使用完成後需（xū）要（yào）對反應釜內的（de）殘留進（jìn）行清（qīng）除，以免影響下次（cì）的使用，但（dàn）是傳統反應釜（fǔ）往往不具備自動清洗的（de）功能，大多數采取人工清洗方式，費時費力，實用性較差，尤其是麵臨大型反應釜內部清理時，需要人工入釜清洗勞動強度大、效率較低，且具有一（yī）定的安全隱患。

高壓水射流清洗技術是使用（yòng）高壓泵打出高（gāo）壓水，並經過一定管路到達噴嘴，再把高壓力低流速的水轉換為高壓水射流，然（rán）後（hòu）射流以其很高的衝擊動能，連續不斷地作用在被清洗表麵，從而使垢（gòu）物脫落，最終實現清洗目的。高壓水射流清洗技術（shù）具有綠色環保、節省資源、不受詬型限製、快速和高質量清洗能（néng）力的特點，以及采用清水作為清洗介質，不用添加任何化學藥劑（jì），不會對環境造成汙染，因此，該（gāi）清洗技術很快在反應釜清洗中得到（dào）推廣應用。

www.91（gāo）潔丁腈乳膠反應釜自動清洗係（xì）統（tǒng）由高壓清洗機、自動補水水箱、高（gāo）壓剛性管道、高壓清洗軟管、三維自動旋（xuán）轉噴頭、定位裝置、自（zì）動升降裝（zhuāng）置組成，利用三維立體高壓水清洗（xǐ）技術對反應（yīng）釜（fǔ）內部進行（háng）清（qīng）洗，將水壓縮至高壓，然後通過三維旋轉噴嘴射出，壓力能轉變為水流的動能，高壓水射流的動能（néng）將反應釜內壁上的垢物（wù）清除，能夠（gòu）降低人工（gōng）勞動（dòng）強度、提升自動化程度且清洗效果良（liáng）好。
 
清洗時三維（wéi）旋轉噴頭伸縮機構安裝（zhuāng）在反應釜入孔上，伸縮杆伸進反應釜內，伸縮（suō）機構可采用手（shǒu）動、電動、液壓等控製，使伸縮杆（gǎn）在反應釜內（nèi）伸縮和沿反應釜內壁周圍方向移動，伸縮杆（gǎn）在移動中可以避開反應釜內的障礙物，由於三維旋轉（zhuǎn）噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射流可（kě）以覆蓋反應釜內任何位（wèi）置，從而完成反應釜內部360°無死角清洗。

www.91潔高壓水（shuǐ）丁腈乳膠聚合反應釜自動清洗係統，集合了高（gāo）壓水射流、管道工（gōng）程、現代控製係統等多學科（kē）技術或應（yīng）用，係統采用PLC控製，能夠（gòu）根據實際情（qíng）況（kuàng）調（diào）整反應釜清洗時間、流量、壓（yā）力等參數，在確保清洗效果的同時，達到節約能源的目的，係統采用伸縮定（dìng）位機構，可對不同規格（gé）、尺寸的反應釜內壁進行360°無死角清洗。
 
整套係統操（cāo）作簡單自動化程度高，清洗時僅需人工輔助作業，無需人工入釜；設（shè）備安全穩定（dìng）可靠，可支持其在惡劣環境下進行清洗，解決了人工清（qīng）洗的安全隱患（huàn），清淨率可在90%以上，清（qīng）洗速度比傳統方法快幾倍，且清洗時在密閉式環境下進行，有效避免清洗廢氣及廢水飛濺對周圍環境及工作（zuò）人員造成的負（fù）麵影響，並可根據實際情況配（pèi）備（bèi）相關安全防爆裝置，是一套高效、安全、環（huán）保的反應釜內部自動清洗解決方案。