高壓水混凝（níng）土鑿毛工藝流程

20 世紀70 年代的高壓水射流技（jì）術在歐美等一（yī）些先進國家混凝土結構的（de）改造與修複中獲得了廣泛（fàn）的應用。近年來，菲律賓、馬來西亞等一些東南（nán）亞國家，還普遍使用這一技術來維護修複公路、橋梁等混凝土結構。在我國，隨著社會（huì）經濟總體發展、人口老齡化的加劇和勞動力的不斷減少，必定會造成勞動力費用的增加，這些將促使政府相關職能部門和施工企業使用先進的施工工藝取代原（yuán）有的施工技術，以提高施工效率和（hé）施工質（zhì）量（liàng）。同時，這（zhè）也符合國家（jiā）推行環保、減少社會資源消耗的綠色進程。下麵我們先來介紹一下高壓水混凝土鑿毛工藝原理。

高壓（yā）水混凝土表麵鑿毛技術是由高壓（yā）泵對水體（tǐ）進行加壓，產生100～280 MPa的高壓水射流射入混凝土表麵，射流約呈喇叭形狀向外擴（kuò）散。射（shè）流機構沿著射流噴射方向（xiàng）可（kě）以分（fèn）成4個不同階段，其分別為緊密段、核心段、破裂段以及水滴段。
 
①緊密段：此階段緊鄰噴嘴出口，水流仍為緊密狀態，清晰透明，並且水射（shè）流橫向斷麵上每一點的流速均相等，均為噴嘴出（chū）口速度。水射流表麵因為（wéi）與空氣的摩擦而產生波（bō）紋，波紋（wén）的波幅隨著離噴嘴出口距離的增加而逐漸增大，水射流表麵在波幅達到一定程度後開始出現破（pò）裂，此時開始有少量的空氣被吸入，水射流表麵破裂形成大塊水團。

②核心（xīn）段：此階段水射流表麵開始出現破碎的大塊水團並且有空氣被吸入（rù），但射流中心部位仍然保持著最初的速度且以緊密狀（zhuàng）態呈現。水射流隨著離噴嘴出口（kǒu）的距離越來越遠，中心橫斷麵麵積（jī）逐漸減小，直至最後完全破裂。

③破裂段：此階（jiē）段水射流吸入的空氣不（bú）斷增加，進（jìn）而使水射流表麵大塊水團破（pò）碎成水（shuǐ）滴，水（shuǐ）射流中心部分的緊密狀態也破碎成（chéng）大塊水團，並且（qiě）隨著距離噴嘴（zuǐ）出口越來越遠，保持在水射流中（zhōng）部（bù）的大塊水（shuǐ）團也越來越少，最終完全散落（luò）成水滴。

④水滴段：此階段，大量空氣被水射流吸入，導致水射流整個橫斷麵被空氣隔離成為水滴狀。

一、高壓水混凝土（tǔ）鑿毛工藝流程

指定設備位置→接駁水電、高壓管→試機→混凝土表麵鑿毛。
 
二、高壓水混凝土鑿毛施工方法

1、指定設備位置（zhì）

因為施工（gōng）現場環境較為複雜，鑿（záo）毛機必須避開人（rén）流量較大的（de）地方，放置在安全可靠的位置。

2、接（jiē）駁水電、高壓管

將電纜線接駁到開關配（pèi）電箱（xiāng）處，接駁高壓管、進水管。

3、試機

安裝高壓水鑿毛槍（qiāng）時（shí）需要使用專業工（gōng）具（jù），安裝完（wán）成後檢查設備儀表是（shì）否正常，然後對著（zhe）空曠處進行第一次試（shì）機。

4、混凝土表（biǎo）麵鑿毛

將高壓管（guǎn）、鑿毛（máo）槍接駁至施工作（zuò）業樓層。每台高壓水鑿毛機（jī）配置1名機長和1名操作人員，由機長操作遙（yáo）控（kòng）器，操作員穿戴好防護服，在進行混凝土鑿毛施工之前（qián）要對著空曠處再次試機，待水壓達到額定值之後（hòu）即可開（kāi）始進行鑿毛作（zuò）業（yè），鑿（záo）毛作（zuò）業時鑿毛深（shēn）度（dù）不應低於0.5mm。在對混凝土（tǔ）牆（qiáng）麵進（jìn）行鑿毛時，一般情況下以豎向條（tiáo）紋（wén）自上而下施工為主，保持鑿毛後的牆麵幹淨。

最後，牆麵使（shǐ）用高壓水鑿（záo）毛槍進行吹掃、清洗，確保沒有明顯粉塵存留於牆麵，使牆麵保持清潔，保證鑿毛質量合格。