金屬表（biǎo）麵除鏽方（fāng）法分析對比

目前國內（nèi）采用（yòng）的金屬表麵除鏽方法主要有化學清洗、機械除鏽、手工除鏽這三種方法。其中，手工除鏽是（shì）最簡單的除鏽方法，優點是（shì）簡單易行（háng）；缺（quē）點（diǎn）是勞動強度大、工作效率低、工（gōng）作（zuò）質量不穩定、勞動環境差（chà）；化學處理法則是利用酸液與（yǔ）被清（qīng）理金屬表麵的鏽汙(氧化物)發生化學反應，使之溶解在酸液（yè）內，另外酸與金（jīn）屬作用（yòng）產生的氫氣易使氧（yǎng）化皮（pí）機械脫落；目（mù）前應用比較（jiào）廣泛的除鏽（xiù）方法就是機械除鏽（xiù）法，其原理（lǐ）是利用衝擊（jī）和摩擦作用有效地除掉鏽蝕及其（qí）汙（wū）物（wù）。這（zhè）種（zhǒng）方法（fǎ）常用的工具有手提（tí）式（shì）電動砂輪、電動刷、風動刷、除鏽槍等。
 
尤其在石化行業，目前最常用的除鏽方式為噴砂除鏽，其中以幹法噴砂技術應用最為普遍。噴砂除鏽比起其他化學除鏽、手（shǒu）工（gōng）除鏽、動力除鏽等方式有明顯優點。它的除（chú）鏽（xiù）質量高，表麵粗糙度好，對於大件設備具有（yǒu）較（jiào）高的除（chú）鏽工作效率。

幹法噴砂除鏽是以機械離心力或壓（yā）縮空氣（qì）等為動力，將磨（mó）料(鐵丸或砂石)通過專用噴嘴，以很高的速（sù）度噴射到工件的表麵上，憑借衝擊力及摩擦力去除汙物和鏽層，處理質量還是（shì）比較好的（de）。但是（shì），雖（suī）然幹（gàn）法噴砂除鏽方法成本（běn）低廉，但是在工作中產生（shēng）的（de）粉塵大，汙染環（huán）境不說，還嚴重的危害了操作人（rén）員的身體健（jiàn）康，並且幹法噴砂除鏽在工作中有時會產生火花（huā），無法在（zài）易燃易爆場所中應用，並且容易損傷被除鏽金屬表麵。
 
高壓水射流技（jì）術作為（wéi）一種應用（yòng）範圍較廣、技術含量成分較高的新型（xíng）技（jì）術得到了廣泛應用。高壓水射流清洗（xǐ）技術是以水為介質，將普通（tōng）的自來水通過高壓（yā）泵加壓，再通過特殊噴嘴噴射到需要清洗的物體表麵（miàn）。由於噴嘴上配備（bèi）水流旋轉元件，旋轉水流形成高（gāo）壓水箭，具有（yǒu）很高的衝擊和剝離（lí）能力，以200～500 m/s極高的（de）速度通過專用設備使水產生多束（shù）、多（duō）角度、強度各異的、能量高度集中的高壓水射流，可以徹（chè）底清除鏽蝕、氧（yǎng）化鐵皮、舊漆膜等結垢（gòu）物。如再配以三維自動旋轉清洗噴頭和定位機構，更可以產生多（duō）束、多角度、強度各異的、能量高度集中（zhōng）的高壓水射流，不僅可以徹底的清除（chú）鏽蝕、氧（yǎng）化鐵皮、舊漆（qī）膜等結垢物，還可以實現機械化、自動化。
 
高壓水射（shè）流除鏽與幹法噴砂除鏽相比來說，清洗效果兩者（zhě）相當，雖然前期投（tóu）入高壓清洗機略高一些，但其它方麵均優於幹法噴（pēn）砂除鏽，並且高壓水射流除（chú）鏽（xiù）安全適應性好，工作中不會（huì）產生火花（huā），可以在（zài）易燃易爆場所中得以應用，因（yīn）此，高壓水射流除鏽在石油石化行業中的應用顯得（dé）非常突出。