高壓水射流管道清洗參數選擇

管道是石油化工等行業（yè）中主要的運輸和存儲工具，管道在長周期運行過程中無可避免（miǎn）地會因運輸流體物性及流動（dòng）參數的變化而形成大量的汙垢，並附著於管道內部及管道流動變化區域。汙垢使得管道內有效輸（shū）送（sòng）截麵積（jī）變小，從而（ér）降低管道的實際運（yùn）輸能力，甚至造成運輸管線的停運。因此，管道的清洗對保證管道的運輸及工藝生產至關（guān）重要。

目前（qián），高（gāo）壓清洗機已經成為各企業管道清（qīng）洗作（zuò）業的優選設備，能夠為企業節約大量的資源與財力。高壓清洗機分為壓力機組、清洗噴嘴與高壓軟管以及輔助設備等部分組成，管道清洗方案要根據被清洗管道的技術要求和基（jī）本參數為基礎的，受（shòu）管道輸送物料的性質、運（yùn）行工況及（jí）清管周期等因素的影響，清洗參數的選擇也不同。
 
清管周期：工程中常用理（lǐ）論（lùn）計算的方法，將可允許壓降作為管（guǎn）道是否需要清洗的標準，利用軟件（jiàn）計算管（guǎn）道的理（lǐ）論清洗周期。

清洗介質：水作為清洗介質（zhì），可以使被剝離下的汙垢隨水流排出，防止汙垢再次吸附到管體形成二次汙染。在清（qīng）洗過程中，可以根據（jù）需要在水中添加堿類、合成洗滌劑、表麵（miàn）活性劑等來增強對（duì）油性汙垢的親和力、降低水的表麵張（zhāng）力，從而增強對被清洗汙垢的浸潤能力，提高水的清洗效果。

射流方式：為連續射流，可以避免水錘效應。

流量範圍：泵壓的大小決定著附著層的破壞程度，壓（yā）力（lì）過大容易破壞被清洗基體和（hé）產生不必要的（de）能量浪費，壓（yā）力過小則不能達到清洗效果（guǒ）。流（liú）量的恰當與否同樣關乎清洗效率和效果，因而選擇（zé）壓力和流量的匹配是至關重要的（de）。

壓力與流量匹配表
 

清洗對象	壓力(MPa)	水流量(L/min)
大型排汙管道	30 ～ 50	150 ～ 200
煤氣煙（yān）道及輸油管道（dào）	50 ～ 70	70 ～ 110
製糖設備、管道	50 ～ 70	50 ～ 80
化肥廠管道	50 ～ 80	50 ～ 80
極堅硬的矽酸鹽類（lèi）附著層	100 ～ 140	80 ～ 100
油井套管	60 ～ 70	60 ～ 70