管（guǎn）道內壁高壓清洗機主要參（cān）數的選擇

目前管道內壁清洗一般（bān）選用專為（wéi）長管道、螺旋管等彎管道清洗而設計的自進式管道內壁高壓清洗機。管道內（nèi）壁高壓清洗機（jī）具有清洗距（jù）離長，能通過彎曲管路和彎頭，以及不（bú）需要拆卸就能清洗管路，可以整體清洗等特點。我們主要介紹（shào）選購自進式管道內壁高壓清洗機需要注意的主要參數。

高壓水射流要想達到良好的清洗效果，壓力和流（liú）量（liàng）的選擇與匹配是非常關鍵的。另外，即使在同（tóng）樣的出口壓力和流量條件下，受噴（pēn）嘴結構（gòu）性能（néng）差異的影響，動壓在量的分布上也會有比較大的差異（yì）。下麵我們就（jiù）從這幾（jǐ）個方麵說（shuō）一下管道內壁清洗（xǐ）機怎（zěn）麽（me）選（xuǎn）擇參數。

首先我們來看看噴嘴的選型對管道清洗的影響。錐柱形狀孔型的高壓噴嘴，內孔由圓錐形過渡到圓柱形。錐柱（zhù）過渡線及柱形端麵棱線皆不得倒角。圓錐麵最佳錐度（dù）範圍為12度-14度，圓柱孔長度（dù）與直徑最佳比值範圍（wéi）為2.5-3.0，孔內表（biǎo）麵要求加（jiā）工光潔（jié）、其粗糙度限製（zhì）為0.8 -0.4 。滿足上述（shù）參數（shù）要求，從噴嘴中發出的高壓水射流就能保證高致密度和高凝聚度（dù），從而獲得更長的有效（xiào）靶距和更寬的射流麵積，使高壓（yā）清洗機達到（dào）更高的清洗效率。
 
由此可見，如果我們（men）選擇的噴嘴孔形不對，對高壓清洗機（jī）的清洗效率影響是非（fēi）常大的。

選對（duì）了噴嘴我們再看壓力、流量和功率等水力參數。管道內壁高壓（yā）清洗機的關鍵（jiàn）是合（hé）理的選擇壓力等級，其壓（yā）力的大小是由（yóu）正向清洗（xǐ）噴（pēn）嘴和反向推進清洗噴（pēn）嘴（zuǐ）的數量及孔徑的大小（xiǎo）決定的，對於單個反向噴嘴，水射流的反（fǎn）衝力，即推進力，可以用如下公式表示：

F = 2pA × 10²  公式(1)

公式(1)中：
p —驅動壓力，MPa；
A —噴（pēn）嘴（zuǐ）出口斷麵積，cm²。

我們假設噴嘴直（zhí）徑在不變的前提下，反衝力則會隨高（gāo）壓清洗機的壓力增加而增加，而高壓清洗機的壓（yā）力保持恒定時，反衝力亦會隨著噴嘴的直徑增加而增加。

另外，水射流的結構是根據射（shè）流離開噴嘴的距離增加而產生變化的。合理的靶（bǎ）距取決於驅動壓力、噴嘴直徑和管道內壁積垢的性（xìng）質。進給速度是（shì）指噴嘴與工件之間的相對速度，其（qí）取（qǔ）決於反向噴嘴直（zhí）徑、驅動壓力和管道內壁的摩擦阻力，可以用如下公式表示：

q = 2.1μd² √￣p  公式(2)

公式(2)中：
d —噴嘴直徑，mm；
p —壓力，MPa；
q —流量，L/min。
 
自進式管道內壁高壓清洗機的額定功率為200kw，最大壓（yā）力為100MPa，而我們在清（qīng）洗管路時使用的壓力一般（bān）不會超過80MPa，以（yǐ）下是自進（jìn）式管道內壁（bì）二維（wéi）旋（xuán）轉噴頭的噴嘴直徑（jìng）、數（shù）量和耗水量。
 
自進式管道內壁二維旋轉噴頭配有2個正向旋轉噴嘴，3個反向噴嘴，一共合計為5個噴嘴。其中：正向旋轉噴嘴直徑為1.0mm、壓（yā）力為80MPa、流量為36.5L/min；反向噴射噴嘴直徑為1.2mm、壓力為80MPa、流（liú）量為78.8L/min；自進式管道內壁二維旋轉噴頭流量合計為115.3L/min。

由此可計算出3個反向噴射噴嘴所提供的最大理論反衝力：

F = 3 × 1.56d2p = 3  × 1.56 × 1.22 × 80 = 539 N