高壓清洗機各段壓力損失（shī）介（jiè）紹（shào）

高壓清洗機壓力的變化會影響係統的其它（tā）參數，而適當地調整相（xiàng）應的壓力（lì）參數，能夠降低沿程壓力損失，以獲得最佳打擊力。根據公式N=16.7PQ/1000可以（yǐ）得知，高壓清洗機的（de）能量損失與壓力成正比。所以高壓清洗機的壓力損失主要可以按三方麵來研（yán）究，它們分別是高壓清洗機車上段壓力損失、高壓膠管段壓力損失及噴（pēn）嘴壓力損失。

高壓清洗機車上段的壓力損失：

在高（gāo）壓清洗機上，由於有（yǒu）一（yī）段從高壓泵出口到卷筒出（chū）口的（de）高壓水管, 所以稱為高壓清洗機車上段壓力損失。這段（duàn）高壓膠管有4~5個接頭和彎頭（tóu），高壓水急劇轉彎較多，所（suǒ）以損失通常達到清洗係統總損失的5%，大約有（yǒu）15~20bar。雖然損失壓力不（bú）大，但我們（men）在計算高壓清洗機壓力損失時，應將高壓清洗機車上段的壓力損失（shī）考慮在內。

高壓清洗機噴嘴壓力損失：

高壓清洗機的直接清洗工具是噴射槍具，其中首當其衝的就是噴嘴，因為高壓水射流是由（yóu）噴嘴產生的。它是將高壓泵的壓力能轉變成速度能的唯一工具。
 
噴嘴壓（yā）力損失主要（yào）是高壓水在噴嘴中局部壓力集中及動壓突然（rán）變化引起的。高（gāo）壓水在噴嘴入口處的（de）壓力損失（shī）；噴嘴中流道斷麵較大變化（huà）造成的壓（yā）力損失；噴嘴（zuǐ）中水流方向突然（rán）改變造成的壓力損失；單股水（shuǐ）流變成多股水流形成分支造成的壓力損失；高壓水流出噴嘴形成高壓水射流造（zào）成的（de）出（chū）口壓力損失。

高壓水在噴嘴中流動（dòng）造成的壓（yā）力損失是非常大的，如果（guǒ）噴嘴的形狀及（jí）內孔結構設計的不好，最大壓力損失（shī）可占高壓清（qīng）洗機總壓力損失的60%。噴嘴段壓力損失是占高壓清洗機總壓力損失比例（lì）中最大的，而減少噴嘴壓力（lì）損（sǔn）失，隻有通過（guò）噴嘴內（nèi）部結（jié）構的正確設計和精確製作才能達到目的。

高壓清洗（xǐ）機高壓（yā）膠管段壓力（lì）損失：

高壓（yā）膠管段（duàn）是從（cóng）卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力（lì）損失的50%以上，甚至可以達到（dào）2/3左右。這段管路壓力損失可以用兩（liǎng）種方法得出，一種是通（tōng）過計算，而另一種是通（tōng）過（guò）實驗。計（jì）算時，應將流動的高壓水作為紊流狀態來考慮，因紊流符（fú）合實際情況。
 
在計算高壓膠管段壓力損（sǔn）失時，還應將（jiāng）高壓膠管在（zài）卷筒（tǒng）上的纏繞損失考慮在內。纏繞曲率半徑越小，圈數越多，壓力損失越大。在實際應用中，如果高壓（yā）膠管選擇或處（chù）理不當，將會導致高（gāo）壓（yā）清洗機清（qīng）洗效果大大降（jiàng）低，甚至不能達到當時購買的初（chū）衷。