濾筒式工業除塵器的結構及（jí）工作原（yuán）理（lǐ）

工（gōng）業（yè）除塵器的過濾種類主要有（yǒu）濾筒式和濾袋式。濾筒和濾（lǜ）袋都是一種（zhǒng）用來進行過濾（lǜ）的裝置（zhì），是工業除（chú）塵器的重要組件（jiàn），其擔負著（zhe）過濾粉塵的（de）重要職責。以下我（wǒ）們主要介紹一下（xià）濾筒式工業除塵（chén）器的結構及工作原理。
 
一、濾筒式工（gōng）業（yè）除塵器工作原理

工作（zuò）時含塵氣體進入除塵（chén）器灰鬥後。由於氣流（liú）斷麵（miàn）突然擴大及氣流分布板作用，氣流中（zhōng）一（yī）部分（fèn）粗（cū）大顆粒沉降在灰鬥；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後，沉積在濾料表麵（miàn）上（shàng）；淨化後（hòu）的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式工業除塵器的（de）阻力隨濾（lǜ）料表麵粉塵層厚度的增（zēng）加而增大，阻力（lì）達到某（mǒu）一規（guī）定（dìng）值時進行（háng）清（qīng）灰。此時PLC程序（xù）控製電磁脈（mò）衝閥的啟（qǐ）閉，首先提升閥關閉將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣在極短的時間內湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動。在逆向氣流衝（chōng）刷的作（zuò）用下，附著在濾袋（dài）外表麵上的粉塵落入（rù）灰鬥中，通過卸（xiè）灰閥（fá）排出。清灰（huī）完畢後，電磁脈衝閥關閉，提升閥（fá）打（dǎ）開，又重新恢複過濾狀態。清灰時各室依次進行，從第一室清灰開始至（zhì）下一次清灰開（kāi）始為一個清灰周期。

二、濾筒式工業除塵器的（de）結構

濾筒（tǒng）式工業除塵器的結構（gòu）是由（yóu）進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導（dǎo）流裝置、氣（qì）流分布（bù）板、濾筒及電控裝置組成。花板下（xià）部為過濾室，上部為氣箱脈衝室。在除塵器入口處裝有氣（qì）流分布板。濾筒既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上。從清灰效果看，垂直布置（zhì）較（jiào）為合適（shì）。
 
隨（suí）著新（xīn）技（jì）術、新材料不斷地發展，濾筒式工業除塵（chén）器（qì）的整體（tǐ）容量增（zēng）加。過濾麵積可達2000 m²以上。濾筒工業除塵器已（yǐ）經廣泛（fàn）地應用於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域。