配件車（chē）間焊接煙塵（chén）綜合（hé）處理方法

焊接煙塵是由金屬及非金屬物質（zhì）在過熱（rè）條（tiáo）件（jiàn）下產生的蒸氣經氧（yǎng）化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的（de）化學成分，取決於焊接材料(焊絲、焊（hàn）條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易（yì）。不同成分的焊接材料（liào）和被焊接材料，在焊接時將（jiāng）產生不同的焊接煙塵。焊接煙（yān）塵的特點是粒子（zǐ）小、粘性大、溫度較高、發塵量較大，主要有臭氧、氮氧化物（wù）、一氧（yǎng）化碳、氟化物及氯化（huà）物（wù）等有害氣體（tǐ），汙染環境，影響人體（tǐ）健康。

例如昆明的一家配件拋丸車間，有5台以上的電焊機汙染源和3台拋丸（wán）機，整個車間處於半封閉狀態，在拋丸（wán）機的正上方有2台行車裝卸拋丸工件。主要的汙染源有焊接工位排放（fàng）的焊接煙塵，碳氫化合物及（jí）臭（chòu）氧等汙染（rǎn）物；拋丸機產生（shēng）的噪音，還有少量從拋丸機內（nèi）部鑽出拋丸沙粒，甚至從（cóng）螺釘縫隙處漏（lòu）出汙染車間；另外還有機械裝卸產生的噪（zào）音和裝卸時產生少（shǎo）量揚塵。

根據我（wǒ）們（men）的現（xiàn）場實際（jì）勘察（chá），決（jué）定采用集中處理方式對車間的焊接煙塵進行收集處理，室內集中布置靜電除塵（chén）設備處理車（chē）間的焊接煙塵。整（zhěng）個配件車間由，靜電除塵集中式係統及控製係統和噪音處理係統等組成（chéng）。
 
靜電除塵設備采用室（shì）內集中布置，布置在焊接生產線（xiàn）裏側，車間（jiān）裏側沿（yán）牆壁布設主管（guǎn）道，各工位連接支管道及伸縮臂，各支管（guǎn）道分別（bié）控製各工位，經（jīng）靜電除塵設備處理後由煙囪達標排放；在車間內安裝靜音房，將拋丸機、風機等都包含在內，改善車間環境，保（bǎo）護工人（rén）身體健康（kāng），同時保護大氣環（huán）境。

我公司以便於操作管理、便於維修、節省動力消耗和運行費用為原則，采用高壓靜（jìng）電將氣體中的油煙分離出來的除塵設備。靜電除塵設備屬於高校除塵設備（bèi），用於處理大風量的高低溫煙氣，適用於捕集（jí）電（diàn）阻率在1×104～5×1010Ω.cm範圍內的粉塵，淨化效率達99.5%，靜電除塵（chén）器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用於除（chú）去煙（yān）氣中0.01～50μm的粉塵，而且可用於煙氣溫度高（gāo）、壓力大的場合。實踐表明，處（chù）理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的（de）投資和運行費用越經濟。