反應釜的清洗與日常維護

反應釜（fǔ）是（shì）化工廠常見的設備之一（yī），下麵我們（men）主要介紹反應釜清洗和日常（cháng）維護的（de）一些小知識。

現今，反應釜清（qīng）洗可以（yǐ）采用（yòng）方便快捷的自（zì）動化（huà）反應釜清洗係統，有穩定、可靠的執行機構和控製係統，可以完成密閉反應釜的密封清洗作業。清洗係統集合了高（gāo）壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應用，原理是利用高壓水射流的動（dòng）能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的堅硬（yìng）垢物擊碎，從而剝離並清（qīng）除掉。

www.91潔反應釜自動清洗係統是我（wǒ）公司自主研發並生產的一（yī）種自動化反應釜清洗係統，它具有可靠的升降執行機（jī）構控製，可以根據不同工況選擇（zé）不同的升降機構。還可以根據對結垢物的分析（xī）和清洗要求，選擇合適的壓力等級，高壓水射流（liú）清洗（xǐ）對反應釜不會造成物理損傷，能夠更好的保持反應釜的表麵光滑（huá），使結垢物不易附著在反應釜上。人員不需要（yào）進入反應（yīng）釜內，避免了（le）罐體內（nèi）化學物品對人（rén）體的傷害及不安全性（xìng），清洗速度更是比傳統清（qīng）洗方法提高幾倍。
 
除了（le）必要的（de）設備清洗，在使用過程中還需著重維護好反應釜的日（rì）常保養及檢查工作，做好反應釜的日（rì）常養護可以有效延長反（fǎn）應釜的使用壽（shòu）命。

1、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓鬆動，安全護（hù）罩是否完（wán）好可靠；

2、檢查反應（yīng）釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必（bì）須要及（jí）時處理；

3、檢查反應釜釜體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏（lòu）等現象（xiàng），保溫、油漆等是不（bú）是完整，有無脫落、燒焦的情況；

4、檢查安全閥（fá）、防爆膜、壓（yā）力表、溫度計（jì）等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，並（bìng）鉛封完好，壓（yā）力表的紅線（xiàn）是（shì）否（fǒu）劃正確，防爆膜是否內漏；

5、經常傾聽（tīng）反應釜內有無異常的振動和響聲；

6、聽減速（sù）機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機（jī）、機座軸承等各部位的開車溫（wēn）度情況：一般溫度不會高於40℃，最高溫度不會高於60℃；

7、經常檢查減速機（jī）有無漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位（wèi）和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更（gèng）新相應的機油；

8、定期進釜內檢查攪（jiǎo）拌（bàn）、蛇管等釜內（nèi）附件情況，並緊固鬆（sōng）動螺（luó）栓，必要時更換有關零（líng）部件；

9、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是（shì）否按順時針（zhēn）方向旋轉（zhuǎn），嚴禁反轉；

10、做好反（fǎn）應釜設備的衛生工（gōng）作，保證無油汙、設備始（shǐ）終清潔幹淨。