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一、設備(bèi)概述
皮帶輸送機可(kě)沿水平(píng)或傾斜線路布置。輸送帶用(yòng)旋轉(zhuǎn)的托(tuō)棍支撐,運行阻力小,能方(fāng)便地實行程序化控製和(hé)自動化(huà)操作,廣泛應用於煤礦、鐵礦、港口碼(mǎ)頭等各行各業的輸送係統。輸送帶是(shì)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機的承載構件,帶上的物料隨輸送帶一起運行,物料根據需要可以在輸送機的(de)端部和(hé)中(zhōng)間部位卸下(xià)。由於長(zhǎng)距離運輸、長時間作業,輸煤皮(pí)帶會出現破損,一旦皮帶斷裂將會給生產(chǎn)帶來嚴重影響(xiǎng),會導致局部生產線停產;嚴(yán)重者導(dǎo)致生產全部停止,所(suǒ)以輸煤皮帶出現破損需要盡快修複。

www.91潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過自(zì)動化執行結構,采用水力(lì)破碎原理,將輸煤皮帶剝離(lí)轉變成自動(dòng)化形(xíng)式。
二、設備優勢
人工修複方法是目前主要的方式,工人(rén)用角磨機,割刀,拉力(lì)器等將皮帶破損或斷裂處裁(cái)切掉,或(huò)將(jiāng)要修複部位的輸煤皮帶橡膠(jiāo)層剝掉,露出裏麵的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶(dài),則要將皮(pí)帶(dài)的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉,然後進行橡膠硫化修補,這種方法勞動強度(dù)高,剝離效率低,幾個人輪流作業,最快也要十幾個小(xiǎo)時才能完成。

德(dé)高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通(tōng)過自動化執行結構,采用水力破碎原理,將輸(shū)送皮帶剝離轉變成自動化形式(shì)。根據皮帶(dài)厚度不同,以及設備選型的(de)不同,每小時可以完成2~2.5m²皮帶(dài)頭剝離。
三、設備特(tè)點
1、D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機采用超高壓水力切割技術,將輸煤皮帶的橡膠(jiāo)層破碎並剝離的同時,不會損傷皮(pí)帶裏麵的鋼絲繩。
2、www.91潔輸煤(méi)皮帶自動剝離機(jī)可大幅度提高效率,縮短停產時間,人工剝(bāo)離需要十幾個小時的(de)工作,自動皮帶頭剝離設備,可以(yǐ)在1~2小時左右時間完成。
3、輸(shū)煤皮帶自動剝離機(jī)采用三坐(zuò)標數控自動剝離機構(gòu),根據(jù)輸送帶的寬度和需要剝離的長度,在(zài)控製器上設置自動剝離機構的運動參數,完(wán)成逐行掃描剝離作業。
4、獨特設(shè)計(jì)的高壓水旋轉(zhuǎn)噴射機構和回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。
5、可根據需要定製防爆機型或(huò)普通機型。
皮帶輸送機可(kě)沿水平(píng)或傾斜線路布置。輸送帶用(yòng)旋轉(zhuǎn)的托(tuō)棍支撐,運行阻力小,能方(fāng)便地實行程序化控製和(hé)自動化(huà)操作,廣泛應用於煤礦、鐵礦、港口碼(mǎ)頭等各行各業的輸送係統。輸送帶是(shì)皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機的承載構件,帶上的物料隨輸送帶一起運行,物料根據需要可以在輸送機的(de)端部和(hé)中(zhōng)間部位卸下(xià)。由於長(zhǎng)距離運輸、長時間作業,輸煤皮(pí)帶會出現破損,一旦皮帶斷裂將會給生產(chǎn)帶來嚴重影響(xiǎng),會導致局部生產線停產;嚴(yán)重者導(dǎo)致生產全部停止,所(suǒ)以輸煤皮帶出現破損需要盡快修複。

www.91潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過自(zì)動化執行結構,采用水力(lì)破碎原理,將輸煤皮帶剝離(lí)轉變成自動(dòng)化形(xíng)式。
二、設備優勢
人工修複方法是目前主要的方式,工人(rén)用角磨機,割刀,拉力(lì)器等將皮帶破損或斷裂處裁(cái)切掉,或(huò)將(jiāng)要修複部位的輸煤皮帶橡膠(jiāo)層剝掉,露出裏麵的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶(dài),則要將皮(pí)帶(dài)的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉,然後進行橡膠硫化修補,這種方法勞動強度(dù)高,剝離效率低,幾個人輪流作業,最快也要十幾個小(xiǎo)時才能完成。

德(dé)高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通(tōng)過自動化執行結構,采用水力破碎原理,將輸(shū)送皮帶剝離轉變成自動化形式(shì)。根據皮帶(dài)厚度不同,以及設備選型的(de)不同,每小時可以完成2~2.5m²皮帶(dài)頭剝離。
三、設備特(tè)點
1、D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機采用超高壓水力切割技術,將輸煤皮帶的橡膠(jiāo)層破碎並剝離的同時,不會損傷皮(pí)帶裏麵的鋼絲繩。
2、www.91潔輸煤(méi)皮帶自動剝離機(jī)可大幅度提高效率,縮短停產時間,人工剝(bāo)離需要十幾個小時的(de)工作,自動皮帶頭剝離設備,可以(yǐ)在1~2小時左右時間完成。
3、輸(shū)煤皮帶自動剝離機(jī)采用三坐(zuò)標數控自動剝離機構(gòu),根據(jù)輸送帶的寬度和需要剝離的長度,在(zài)控製器上設置自動剝離機構的運動參數,完(wán)成逐行掃描剝離作業。
4、獨特設(shè)計(jì)的高壓水旋轉(zhuǎn)噴射機構和回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。
5、可根據需要定製防爆機型或(huò)普通機型。



