高效橡膠模具清洗設備—幹冰清洗機

模具是橡膠硫化過程中所使用的重（chóng）要工具，它的優（yōu）劣直接影響橡膠製品（pǐn）的外在質量甚至使用（yòng）壽命及安全性。由於模具在（zài）使用（yòng）過程中受到（dào）橡膠、配（pèi）合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沉積汙染(主要汙染物是硫化物、無機氧化物以及矽油（yóu）和炭黑垢等)，反複使（shǐ）用汙垢會變硬（yìng）變厚。形（xíng）成一些花紋汙染死區，牢固地粘附在橡膠模（mó）具上。因此為（wéi）了保證橡膠製品的外觀質量，必須（xū）對結垢的模具定（dìng）期（qī）清洗。

目前，我國許（xǔ）多（duō）橡膠製品生產企業（yè）所采用的清洗（xǐ）方法主要（yào）是化學清洗法，即利用有（yǒu）機清（qīng）洗劑，通過噴、淋、浸泡或高頻（pín）振動等措（cuò）施去除表麵附著物。包（bāo）括有機溶劑法（fǎ）、熔融（róng）法、酸洗（xǐ）法、堿洗法等。這些方法（fǎ）使用（yòng）方（fāng）便，費用低。但由於一些橡膠（jiāo）製品（pǐn）對模具要求（qiú）標準（zhǔn）高（gāo）。長期使用上述方法會造成模（mó）具腐（fǔ）蝕。從而直接影響（xiǎng）產（chǎn）品的外觀和質量，而且當汙垢成分複雜時，必須選用多種清洗劑反複清（qīng）洗（xǐ）才可能滿足表麵清潔度的要求。另一種被廣泛采用的是機械清洗法，即采用刮、擦、刷、噴砂等機械手段去（qù）除表麵（miàn）汙（wū）物，包括手工研磨、砂粒研磨等。機械清洗法雖然避免了化學腐蝕，但在研磨過程中同樣會對模具造成一些機械損傷。加上清洗過（guò）程中需要反複裝卸，存在勞動強度大、費時等缺點（diǎn）。
 
幹冰清洗機(固體二氧化碳噴沙清洗)是一種全新的模具表麵積垢的清洗設備，被（bèi）廣泛應用於石（shí）油化工、橡膠塑模等（děng）行業。與傳統方法（fǎ）相比，對人員、設備、環境都有較好的安全性和（hé）極佳的環保性，二氧化（huà）碳的回收及利用作為一項環保技術也已被國際社會逐漸認識。

幹冰清洗機的工作原理與噴鋼砂、噴塑料（liào）砂及噴蘇打相似，在幹冰清（qīng）洗作（zuò）業時噴射介質幹冰顆（kē）粒在高壓氣流中加速，通過噴嘴噴出，衝擊（jī）待清洗表麵。幹冰清洗（xǐ）的獨特之處在於幹冰顆粒（lì）在衝（chōng）擊瞬間氣化。幹冰的動量在衝擊瞬間消失。幹冰顆粒（lì）與清洗表麵間迅速發生熱交換，致使固體CO2(二氧（yǎng）化碳（tàn）)迅速升華變為氣體（tǐ）。
 
幹冰與其它噴射介（jiè）質不同，幹冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當其氣化後會吸收（shōu）大量熱量。這（zhè）種低溫效果使幹冰清洗機具有獨特的熱力學特性（xìng），從而影（yǐng）響粘附汙垢的機械性能。由於幹冰顆（kē）粒與清洗表（biǎo）麵間的溫度相差很大，所以會發生熱衝擊現象。汙垢層的溫度（dù）降低（dī）後，脆性就會增大，隨後幹冰顆粒（lì）就能將汙垢層衝擊破碎。

幹冰（bīng）顆粒在千分之幾秒（miǎo）內體積膨脹近800倍（bèi），這樣在衝（chōng）擊點造成“微型爆炸”，將汙垢層吹（chuī）掃剝（bāo）離。
 
具有不同熱（rè）膨脹（zhàng）係數（shù）的兩種不同材料（liào），其之間的溫度差會破壞兩種材（cái）料間的結（jié）合。例（lì）如：在金屬物質上清除非金屬汙垢時（shí），這樣的熱衝擊現象非常（cháng）明顯。由於CO2(二氧化碳)揮發掉了，幹冰清洗過程中沒有產（chǎn）生任何二（èr）次廢物，留下需要清理的隻是清除下來的汙垢。即（jí）使在很高的速（sù）度下直接衝擊清洗表麵，幹冰與（yǔ）沙粒相（xiàng）比，動能衝擊也（yě）很小，這是（shì）因（yīn）為幹冰硬度不大，而且又是在衝擊瞬間氣化（huà），所以不會對被清洗表麵造成損傷。

綜上（shàng）所述，我們可以看出幹冰（bīng）清洗機的優勢所在，幹冰（bīng）清洗機（jī）可以對高溫模具直接清洗，瞬間內完全清除汙垢，無須停機，絕不影響（xiǎng）生產。並且除垢後的模具幹淨光亮，即能提高產品品質，又能提高生產郊率（lǜ）。由此可見，幹冰清洗機的推廣價（jià）值不可估量。