缸體、缸蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連杆汽車零部件清洗（xǐ）線

汽（qì）車工業發展的今天，如何提高汽（qì）車產（chǎn）品的質量和可靠性在很大程度上與完善所采用的清洗主藝過程和清洗方法有關，產品的清潔度通常（cháng）反映一個企業的先進技術水平。需要（yào）著（zhe）重指出的是，對那些複（fù）雜（zá）的運動部件和內燃機（jī）件裝配前進行清洗是非常重要的（de），因為少量的鑄造型砂，細小的鐵屑都會損壞（huài）發動機總成，對齒（chǐ）輪箱（xiāng）、後橋和其它重載的運動部件也同樣如此。
 
為適應汽車行（háng）業對零部件清潔度（dù）越來越高的要求，麵對國內企業大部分還在使用仿蘇五十年代單一功能清洗機的落後現實，北京www.91潔清潔設備（bèi）有限公司通過引進和技術合（hé）作，研製出了缸體、缸蓋、曲軸、變速（sù）箱外（wài）殼、凸輪軸、連杆等專用汽車零部（bù）件清（qīng）洗線。該清（qīng）洗線具有設計合理、造型美觀、自動化程度高等特點，對水溫、液麵、排渣、排汙、排霧（wù）、過（guò）濾等項皆能自動控製，既可作為單機，也可作為裝（zhuāng）配線上清洗工序專機使用，還可實現（xiàn）多品（pǐn）種清洗。

缸體、缸蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連（lián）杆汽車零部件清（qīng）洗線采用高壓水射流清洗（xǐ）技術作為核心工藝，其原理是通過高壓泵將普（pǔ）通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射（shè）出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常（cháng）說的高壓水射流，高壓水射流具有衝（chōng）刷、楔劈、剪切（qiē）、磨削等（děng）複合破（pò）碎作用，可立即將結垢物打碎脫（tuō）落並（bìng）衝走，從（cóng）而實現垢層與本（běn）體的分離，該技術具有高效、節能、環保、清（qīng）洗成本低、設（shè）備通用性強等優點。

據我公司技術人員試驗分析，用於除去鑄模殘留物（wù）需要400bar的壓力，以缸體清洗機為例（lì），零件移入清洗室後，操作者按動起動
按鈕，清洗機根據預先設計好的程序開始自動循環，整個循環係（xì）統（tǒng）都有信號（hào）燈，指示零件的清洗全過程。同時，零件按編排好的時間進行（háng）準確的定位，翻轉清洗（xǐ）。為了承受重載，整個箱體焊成一整體的剛性（xìng）結構（gòu），內表麵也全部進行防蝕處理（lǐ）。清洗流程如下：

1、缸（gāng）體自動進給至機（jī）動滾道上，用一個雙向裝夾的防護器保證（zhèng）缸體正確送入（rù）清洗（xǐ）機。

2、第一次翻轉清洗缸體（tǐ）水套，用強力作用探針清洗曲（qǔ）軸孔和油道（dào）孔。

3、夾具逆向翻轉，高壓水射流（liú）清洗工件的（de）頂部、底部、各（gè）側麵（miàn）和所有孔穴。

4、第（dì）二次翻轉, 漂洗水套及各表麵。

5、逆向翻轉, 漂洗各表麵及螺（luó）孔。

6、高壓吹風（fēng）工位，包括使缸體傾斜90°，有效地排水。

7、將缸體自動卸下，如果缸體沒有輸送出去，則（zé）有一個阻擋防護器將工件停住。

實際（jì）應用（yòng）表明，缸體、缸蓋、曲軸、變速箱外殼、凸輪軸、連杆汽車零部件清洗線有效（xiào）解決了複雜的運動部件和內燃機件裝（zhuāng）配前的清洗問題，節省了大量的人力物力，適合在業內廣泛推廣應用。