高壓水射流技術在石化儲罐除鏽中的應用

隨著化工行業的發展，儲罐在（zài）各個領域（yù）的應用越來越廣泛，逐（zhú）漸（jiàn）成為化工、石油等（děng）行業中存儲及生產中不可或缺的一環，因儲罐市場需求量越來越高（gāo），儲罐設備的防腐問題也備受關注。對儲罐進行有效的防（fáng）腐，可以提高儲罐（guàn）使用安全性、延長（zhǎng）儲罐使用壽命。因在儲（chǔ）罐使用過程中，罐（guàn）體受到空氣、酸雨等惡劣（liè）環境的影響（xiǎng），逐漸會（huì）產生不同程度的鏽蝕。所以（yǐ），除鏽（xiù）是罐體防腐工（gōng）程中的重要工序之一，除鏽質量的好壞直接影響罐體塗層質量和使用壽命。

高壓水射流是以水為（wéi）介質，通過高壓水發生設備增壓獲（huò）得巨大能量，經一定形狀的噴嘴噴出的一股能量集中的高速水（shuǐ）流。高壓水射流技術具有巨大的打擊能（néng）量（liàng），能夠進（jìn）行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除鏽，更能除去管子內壁的堵塞物，具（jù）有很高的衝（chōng）擊和剝削能（néng）力，可（kě）以將管壁上的（de）結垢、金屬氧（yǎng）化（huà）物和其他附著物清除，清洗（xǐ）質量好。高壓水射（shè）流技術是（shì）以水為基（jī）礎，如配備專用清洗設備（配以三維（wéi）自動旋轉（zhuǎn）清洗噴頭和定位機構）使水產生多束（shù）、多角度（dù）、強度（dù）各（gè）異的高壓水射（shè）流。對被清洗表麵結垢、附著物、鏽蝕、氧（yǎng）化鐵皮、舊漆膜，堵塞物進行徹底切削，破碎、擠壓、衝刷達到完全清洗的目的。將（jiāng）汙垢（gòu）清除徹底（dǐ），留下清潔、光滑（huá）的表麵，便於下一步（bù）噴塗作業。它比人工清洗快得多，不需要化學藥品、溶劑（jì）或腐（fǔ）蝕（shí）劑，對被清洗設備無腐蝕（shí）、無汙染。
 
高壓水射流（liú）清洗技術因其清洗效率（lǜ）高、適用範圍廣、操作簡單，環保（bǎo）等特點（diǎn），成為工業清洗寵兒，應用在（zài）儲罐除（chú）鏽中也不例外。高壓水（shuǐ）射流技術在儲罐除（chú）鏽中的優勢：

1、清洗成本低（dī）、且無（wú）汙染

以水為介質，無味、無毒、無臭，清洗過程中無需添加任何磨料、清洗（xǐ）劑即可（kě）完成清洗作業。噴出的高壓水射（shè）流霧化後，還可降低作業（yè）區的空氣粉塵濃度。高壓水射流屬於細射流噴（pēn）射，所需功率不大，屬於節水、節能技（jì）術。

2、除鏽（xiù）速度快、質量可靠

具有巨大的打擊（jī）能量，對物體表麵結垢物，能夠快速的進行衝刷、剪切、磨削（xuē）等複合破碎作用。清洗後可見到金屬本色，但不會造成任何損害。比起傳統的手工除鏽、化學方法、噴（pēn）砂拋丸方式的除鏽速度（dù）更快、質量可靠。

3、無腐蝕性、安全性高

高（gāo）壓水射流（liú）技術僅僅是以（yǐ）水為介質，通過增壓設備增壓成所需要的高（gāo）壓水（shuǐ），經過軟管傳送高壓水，然後通過噴嘴打出高壓水的形式（shì）作用於被清洗的對（duì）象。被清洗物的表麵汙垢、鏽（xiù）蝕、舊漆膜等物質，僅僅是（shì）在水（shuǐ）的作用力下被清洗、衝刷掉。屬於（yú）物理清（qīng）洗方法，對金屬無任何化學腐蝕作用。操作過程中，安全無火（huǒ）花，在（zài）油罐儲油的情況下（xià）作業（yè）安（ān）全（quán）性高。
 
綜上所述，高壓水射流技術是儲罐除鏽中高效經濟、安全環保的不二選擇。隨著高壓水射流技術的不（bú）斷發展，清洗設備的不斷進步，高（gāo）壓水射流技術（shù）搭（dā）載清洗設備的形式，在儲罐除（chú）鏽中得到廣泛的應用。www.91潔清儲罐除鏽磁吸（xī）附爬壁機器人，結合高（gāo）壓水射流技術，真空回收係統，爬壁（bì）機構等設備（bèi）為一體。機器人（rén）在采用高壓水除鏽的同時，真空回收廢水、廢渣無需人工處（chù）理，不易返鏽（xiù）。附（fù）壁功能，緊貼罐體（tǐ）表麵（miàn），操作簡單，自用靈（líng）活，無需人（rén）工高空作業，是一套集安全（quán）環（huán）保、自動（dòng）化控製、質（zhì）量（liàng）可靠的儲罐（guàn）除鏽（xiù）方案。