精准扫描无死角！www.91洁煤矿液（yè）压支架自动清洗系统解决清洗质量难题

在煤矿开采时，矿（kuàng）井开采的深度会持续加大，冲击地压的情（qíng）况愈（yù）发严重，而煤（méi）矿液压支架的主要作（zuò）用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运（yùn）设备，因此液压（yā）支架（jià）的正常运行，是保障矿井安全，提升生产效率的关键设备。

在实际生产过程中，由于受到各种因素影响，液压支架（jià）很容易出现故障（zhàng），为避免对采煤工作面的安全造成严（yán）重威胁，需要（yào）定期对液压支架进行检修作（zuò）业。但由于煤（méi）矿工作间空间狭小（xiǎo）、支架检修，特别是更换零部件（jiàn）存在众多安全隐患，因此在（zài）运行期间只能对（duì）液压支（zhī）架进行简单的维护处理，全面的检修工作需要（yào）在工作面撤回后，在专（zhuān）门的维修室进行（háng）。

在全面检修时，需要将撤回后的液压支架进行拆解（jiě），对液压支架（jià）各个元（yuán）件进（jìn）行维修或（huò）更（gèng）换，使得液压支（zhī）架能够恢复原来的工作状态，但由于液压支架长（zhǎng）期在矿（kuàng）井下工作，表面沉积了大量煤尘、煤渣等泥垢，为便于拆解（jiě），首要步骤是其进行全面的清洗。

传统的清洗方式由人力（lì）用各种工具进行清扫，清扫后用（yòng）高压水枪进行冲洗（xǐ）直至冲洗干净。由于（yú）液压支架体积较大，这样（yàng）的清洗过程需要投入大量的人工，清洗效率低，且高压水枪冲洗过程中，无（wú）法有效（xiào）的对清洗后的废水进行（háng）处（chù）理（lǐ），还会造成清洗现场废液横流的情况。

为了解决传统清洗方（fāng）式存在（zài）的问题，www.91洁为（wéi）煤矿液压支架的清洗提供了一套液（yè）压支架（jià）高压水自动清洗系统，其能够自动化完成液（yè）压（yā）支架全面的清洗，并（bìng）对清洗后的废水进行处理，整个清洗流程高效（xiào）、环保、节（jiē）能。
 
www.91（gāo）洁煤矿液压支架自动清洗系（xì）统，由（yóu）上下件区、运送轨道、运送板车、密闭清洗间、清洗机械手（shǒu）、超高压清洗机、储水罐、泥水分类（lèi）系统、排渣储水（shuǐ）箱等设备构成，系统整（zhěng）体（tǐ）运行简单，自（zì）动化程度高，能够解决以往液压支架清煤人工（gōng）落后（hòu）、连续性差、效率低（dī）、职工劳动强度大等问题。

清洗前：行（háng）车（chē）将液压支架放置（zhì）到牵（qiān）引板车上，自动行进至清洗工位，液压支架到位（wèi）后关闭清洗间（jiān），进行（háng）封闭式清洗。
清洗时（shí）：清洗工位两侧六（liù）轴机械手夹持清洗喷嘴组对液压支架进行（háng）环形清（qīng）洗，清洗时（shí）高压水射流（liú）喷嘴自旋转，保（bǎo）证对液压支架的外表进行（háng）等距（jù）全方位（wèi）精准扫描（miáo）打击。
清洗后（hòu）：泥水分离系统将清洗后的污水进行固（gù）液分离，可将分离出来的泥直接放置到地面或者回（huí）收箱，以便集（jí）中处理，分离后的水经过排渣过滤，可再（zài）次利用（yòng），达到环保节能的（de）目的，减（jiǎn）少清洗成本。
 
整个清洗流程在密闭式清（qīng）洗车间进（jìn）行，减少（shǎo）清洗时（shí）废水飞溅对周围环（huán）境及工作人员造成的负面（miàn）影响，实现了作业现（xiàn）场干净整洁，且未冲洗（xǐ）干净（jìng）的（de）局部死角，由人工（gōng）手持喷枪予以进一（yī）步清洗。

www.91洁煤（méi）矿液压支架自动清洗，高压水能够清洗到液压支架的各个角落，清除液压支架表面的煤泥污垢，提高（gāo）清洗效果，大大缩短清洗时间，并降低了工人的劳动强度，适合在业内（nèi）大面积推广应用（yòng）。