大（dà）功率超高壓清洗機（jī）的（de）選配標準介紹

大功（gōng）率超高（gāo）壓清洗機的安全性非常（cháng）重要，尤其是泵缸體，它（tā）是一個超高壓（yā）容器，對於（yú）管路任何裂（liè）縫和螺紋脫節都會導致危險，氣動安全閥或爆（bào）破膜安全閥將是最後一（yī）道防線（xiàn）。因此，各大型零（líng）部件的（de）選材、無損檢測、結構設計、加工與熱處理直到組裝試驗（yàn），每一步都要很（hěn）嚴格。大功率超（chāo）高（gāo）壓清（qīng）洗機大（dà）多采用柴（chái）油機驅動，撬裝式或拖車式，以方便機組運行（háng）。這類機組通常智（zhì）能化控製水（shuǐ）平很高，馬達、高壓（yā）泵、水箱、真空係統、氣源、前置泵等所有運行參數都可以顯示在儀表箱上，並且采用觸摸屏，動態控製機組運行情況。以實現開機、升（shēng）壓、卸載、停車、緊急製動等一係列自動（dòng）化控製。以下主要介紹大功率超高壓清（qīng）洗機的（de）選配標準（zhǔn）。
 
大功率超高壓清洗機的選配標準（zhǔn）介紹：

1、泵進口的介質精濾和有壓吸（xī）入這一點是大功率超高壓清洗機運（yùn）行可靠（kào）性所必須（xū）的；

2、泵的高壓（yā）往複（fù）動（dòng）密封基本都采用套筒間（jiān）隙與填料間置的組合密封，超高（gāo）壓要求（qiú）柱塞的長徑比大（dà）於普通泵（bèng）型。如果僅采用間隙密封，這一比值將更大，所以高（gāo）硬度、高強度（dù）材料在液力端的應用非常普遍，如柱塞大都采用噴塗加工，缸體為高強度不鏽鋼；

3、為了加工和拆裝的方便，分（fèn）離式泵缸頭已（yǐ）成為（wéi）業內標準化；

4、進出口閥（fá）組（zǔ）多采（cǎi）用整（zhěng）體組合式，即吸入閥芯與排出閥芯剛性連接，強製開（kāi）閉閥芯的閥線結合（hé）麵盡（jìn）可能地寬，模糊了線密封與麵密封的界限；

5、安全閥多（duō）采用爆破膜式，不僅安全可靠，而（ér）且（qiě）膜片成為標準件；

6、調壓閥為先（xiān）導式，但結構趨（qū）於簡（jiǎn）單，確保（bǎo）很小的扭（niǔ）矩就能平穩地無級調壓；

7、泵缸體與機身的連接多采用長雙頭螺杆，即容易拆（chāi）裝又可避免缸體尺寸過大；

8、大功率超高壓（yā）泵速大多在400r/min左右，很（hěn）少超過500r/min。
 
近年來大功率超高壓泵的一（yī）個新技術應用是采用多級變速機取（qǔ）代減速機，以4～5檔變（biàn）速實現一定壓力範圍內的等（děng）功率變（biàn）工況。正常（cháng）的往複泵流量是（shì）不隨壓力（lì）而（ér）變化的（de），即往（wǎng）複泵又叫做常量泵，這一流量穩定的優勢使其作為高壓流體源。但使用無級調壓改變工況時（shí），顯然，流量總（zǒng）是額定壓力下的相對小流量，這就出現了功率損失的問題。等功率變工況既是通過（guò）齒輪係在一台機組上給出不同的（de）泵速，實現（xiàn）超高壓小流量（liàng）趨於高壓大流量的（de）固定（dìng）檔速變化。由此（cǐ）, 各檔速壓力與（yǔ）流量的乘積總（zǒng）是當量的，這種變速泵非常適合大工業不同類（lèi）型（xíng）與難度的在線清（qīng）洗工程與（yǔ）試驗研究，變（biàn）速機視變速使用（yòng）頻率可以手動也可以氣動（dòng）。