新型乙烯裝置清焦解決方案—高壓水射（shè）流清（qīng）洗方案

隨著（zhe）對（duì）乙烯及其下遊衍生產品的需求量逐漸增加，近年來（lái）乙烯裝（zhuāng）置大型化趨勢明顯，生產能力逐年增（zēng）加，市場格局和（hé）原料來源也日趨多元化（huà）。目前，乙烯的（de）生產主（zhǔ）要依（yī）靠輕烴及石油餾分的裂解獲得，但是在裂解過程（chéng）中最嚴重的問題就是爐管的結焦（jiāo），烴（tīng）類熱裂解產生的焦沉積在管壁上（shàng）不僅嚴重地影響了反應器的傳熱性能，還會（huì）使管壁的溫度升高、係（xì）統壓力（lì）增（zēng）加，甚至堵塞管道、提高反應能耗，最（zuì）終隻能停工（gōng）清焦，嚴重影響了生產效率（lǜ）。
 
裂（liè）解爐運行結垢（gòu）主要是（shì）以高溫（wēn）結焦為主，原料中的硫化（huà）物腐蝕金屬產生硫化亞鐵垢；而高溫（wēn）蒸汽發生係統、中低壓蒸（zhēng）汽係統中的結垢物主要是碳酸鈣、矽酸鈣、硫酸鈣；工藝水（shuǐ）、循環冷卻水、鍋爐給水係統主要以氧腐蝕產物鏽垢和鈣鎂鹽垢等水垢為主。另外，分離精製（zhì）係統（tǒng）的主要設備（bèi）包括精餾塔（tǎ）、反應器、幹燥（zào）器等，其中結垢物主要以換熱器中的物料垢、水係統中的水垢為主。

高壓水射流清洗技術是目前世界上（shàng）新興（xìng）的高新節能技術。高壓清洗機（jī）則是根據該技術（shù）衍生出的清洗設（shè）備，它的用途（tú）非常（cháng）廣泛，幾乎橫（héng）跨了（le）所有的工業清洗領域（yù）。其工作原理（lǐ）主要是通（tōng）過高壓泵將（jiāng）普通的純（chún）淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射（shè）流束，也（yě）就是我們常說的（de）高壓水射流（liú），高壓水射流（liú）具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可（kě）立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離。因（yīn）為高壓（yā）清洗機是以水（shuǐ）為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點，目前在一些領域已逐步（bù）替代了化學、機械等清洗方法。所以我們認（rèn）為，高壓水射（shè）流清洗技術就是人（rén）們一直找尋的最理想方法。
 
高壓清洗機是由電機或柴油機和高壓柱塞泵組成的泵組來（lái）產生高壓水。控製係統由溢流閥（fá）、安全閥、噴槍扳機、控製裝置等（děng）組成。執行（háng）係統由噴槍、噴嘴、高壓膠管、柔性槍等組成。輔助機構由水（shuǐ）箱、框（kuàng）架（jià）(拖車)及連接管（guǎn）路（lù）等組成（chéng）。近年來，高壓清洗機發展很快，在石油、化工行業得到了（le）廣泛應用，相比（bǐ）傳統（tǒng）清洗方法（fǎ）高壓水射流可除去某些化學清洗難溶或不能溶的特殊垢。

由於高壓水射（shè）流能量密度大、易實現（xiàn）機械化或自動化，因（yīn）此具有很高的（de）速度和效率。另外，高壓水射流（liú）清洗下來的汙垢通常是固體，易於與（yǔ）水分離並被處理，水可直接排放或循（xún）環使用，因此可大大（dà）降（jiàng）低清洗成本。