高壓清洗機在冶金工業金屬（shǔ）除鏽中的應用

在70年代初，我國就已經使用200bar壓（yā）力的水射流落煤工（gōng）藝。錫礦山應用水力剝離表土工藝（yì）已（yǐ）有100年的曆史（shǐ）。尤其是近十多年來，我（wǒ）國（guó）在高壓水（shuǐ）射流技術方麵發展迅速，研發出壓力更大、流量更高的產品，為（wéi）在冶金工業中進一步（bù）應用與推廣提供了必要條件。
 
高壓清洗機是（shì）以水作為工作介質，其工（gōng）作原理主要是通過（guò）高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至（zhì）一千多個大（dà）氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也（yě）就是我們常（cháng）說（shuō）的高壓水射流。高壓水射流具（jù）有很高的動（dòng）能，像一連串彈丸一（yī）樣發射出去打（dǎ）在各種金屬（shǔ）物體上，產生剝離和破碎的能力，達到除鏽的目的。另外，如果想提高除鏽（xiù）效率，還可以在水射流中加入適量的磨料，使水射流的結構發生（shēng）質的變化，形成磨料水射流，可顯著提高水射流的作（zuò）用效果。
 
例如www.91潔公司研發的DU200型除鱗（lín）高壓清洗機，主要用於（yú）處理1～5mm厚，100～200mm寬的帶材，年產量為（wéi）2萬噸。磨料選用四氧化三鐵（tiě），其粒度為（wéi）1.6～0.074mm。為了增（zēng）加水射流的粘度和（hé）表麵張力，還（hái）可以在水中（zhōng）加（jiā）入適量的（de）聚乙烯（xī）氧化物長鏈聚合物添加劑。清洗除鏽後帶材金屬被磨掉0.02～0.04mm厚（hòu），金屬表麵呈白色光滑的表麵。相比傳統的酸洗，每（měi）噸板材除鏽費用能節省十餘萬元（yuán），經濟效益非常（cháng）可觀。

由此可見，使用高壓清洗機取（qǔ）代傳統金屬除鏽的生產方（fāng）式和工藝，可（kě）大大提高勞動生產率，降低生產成本，改善工人勞動條件，並取得顯著的經濟效益（yì）和社會效益。