熱電站汽輪機凝汽器高壓水射流清洗方案

凝（níng）汽式和抽凝式汽輪機是現代化熱電站和大、中型電廠廣泛采（cǎi）用的典型汽輪機（jī）。凝汽設備是該裝置的一（yī）個重要組成部分，其工作狀態的好壞直接影響到整個裝置熱經（jīng）濟性和運行可靠性。

根據調查資料（liào）的統計，我（wǒ）國現有中小型熱電站幾百家（jiā），各類蒸汽鍋（guō）爐凝汽設備的結垢堵塞（sāi）現象一直是一個難（nán）於解（jiě）決的問（wèn）題。由於工作空間和陳舊（jiù）的清垢方法的限製，鍋爐凝汽設備得不（bú）到及時的疏通，因而（ér）造成大麵積結垢，傳熱狀態日趨惡（è）化（huà），係統無（wú）法達到理想的真空狀（zhuàng）態，使得係統熱效率明顯下降，甚至造成停產事（shì）故，特別在熱電廠和大型化工廠等一些經濟效益較高的企業中造成的經濟損失是很大的（de）。
 
高壓水射流是以水作介質，通過高壓發（fā）生裝置，使（shǐ）水獲得巨大能量後，用一種（zhǒng）特定（dìng）的流體運動（dòng）方式，從一定形狀的噴嘴（zuǐ）中以子彈（dàn）的速度噴射（shè）出來能量高度集中的一股（gǔ）水流。這股（gǔ）水流由於它（tā）的速度（dù）很高，本身又具有一（yī）定的質量，因此（cǐ）具有很高的（de）動（dòng）能，它象一連串彈丸一樣（yàng）發射出（chū）去，可以完成很多複雜（zá）的工藝（yì）任務。由於高壓水射流打擊固體物料的獨特機理，因此在一（yī）定條件下，在一些用金屬刀無法發揮（huī）效能的場合，高壓水射流便顯示（shì）出了獨特的優（yōu）點。它對固體表麵的（de）破壞，不僅僅是正向的打擊作用，而且還有切向的衝擊作（zuò）用。當射流射向固體壁麵後，即（jí）轉為切向流，這種高（gāo）速切向流挾帶最初被剝離下來的破碎物一起衝刷其表麵，從（cóng）而提高了清洗和除垢效果。此外，當固體表麵（miàn）有裂隙時，射（shè）流就產生（shēng）“水楔”作用，擴大裂縫，加（jiā）速了裂（liè）縫的發展，有助於汙垢層的剝落。當水射流的打擊力大（dà）於所除物質的破（pò）碎能力時，就（jiù）可以達到清洗除垢效果。

我國內某電（diàn）廠汽（qì）輪機組配套的（de）凝汽器銅管（guǎn）內壁結垢後，對機組正常運行的影響較大，尤其是夏季凝汽器結垢後，機組不能帶滿負荷。機組真空度逐年降低，傳熱端差不斷上升。針對這種（zhǒng）情況，我公司采用高壓水射流清洗方案對凝（níng）汽器銅管進（jìn）行了清（qīng）洗測（cè）試，結果如（rú）下：
 
1、我們從清洗後的（de）銅管取樣後可看出汙垢（gòu）基本清除，部分（fèn）地方有0.1-0.2mm的（de）水垢沒有除掉。

2、從凝汽器銅（tóng）管清洗前後的重量可得知，每根銅管大概（gài）清洗掉（diào）了1.15-1.25kg的垢。

3、清洗後通過檢查發現凝汽器銅管原來所鍍的亞硫酸鐵（tiě）膜完好無損。

4、凝汽器銅（tóng）管在清洗後，經過灌水檢查無一泄漏。

凝汽器銅管經過清洗（xǐ）後，機組的真空度明顯上升（shēng），傳熱端差明顯（xiǎn）下降，機（jī）組各段（duàn）抽氣壓力比清洗（xǐ）前有較大的下降，例如在 2.5 萬千瓦負（fù）荷時，速度級壓力由1.9MPa下降到1.8MPa左右，3段抽汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右（yòu）。

實驗證明，高壓水射流清洗方案是熱電站汽輪機凝汽器最（zuì）佳的清洗方案，它比以往任何清洗方法都（dōu）省（shěng）錢省力，而且對設備（bèi）除垢（gòu）徹底、無（wú）損傷、又不會汙染環境，可謂一舉多得。凝汽器經過清洗後為電廠帶來（lái）了巨大的經濟效益，在國內是非常值得（dé）推（tuī）廣的。