DP 500/38EM高壓清洗機（jī）清洗（xǐ）製糖廠換熱設備的工作流程介紹

采用DP 500/38EM高壓清洗機清洗製糖廠換熱設備與傳統除垢方法相比具有很多優點，不僅效率（lǜ）高、質量好（hǎo），並且它的應用（yòng）範圍很廣，除了（le）可以清除積（jī）垢外，還可應用於鍋爐的煙道和（hé）空氣預熱（rè）器等的清理，以及鍋爐（lú）的水冷壁（bì）管、對（duì）流（liú）管和聯箱等的除垢（gòu），壓榨機藕筒輥排汁孔的清理等。之前我們介紹了《製糖（táng）廠換熱設備積垢清理設備一DP 500/38EM高壓清洗機》，以（yǐ）下我們（men）主要介紹DP 500/38EM高壓清洗機清洗製糖廠（chǎng）換熱（rè）設備的工作流（liú）程。
 
DP 500/38EM高壓清洗機（jī）清洗製（zhì）糖廠換熱設備的工作流程：

DP 500/38EM高壓清洗機主要由高壓柱塞泵、溢流閥、截止閥（fá）、腳踏閥（fá）、安全閥、高壓軟管和各種規格的噴槍噴嘴等組成。

使用時，先打開截止（zhǐ）閥放空，隨後啟（qǐ）動高壓泵，待運轉平穩後，踩（cǎi）下腳踏閥，關小截止閥，調整（zhěng）溢流閥，使水壓穩定在（zài）50 MPa即可進行除垢操作。操作時，將噴（pēn）槍放（fàng）進加熱管，用（yòng）腳踏下腳踏閥（fá）(踏下時是打開)，水射流即可噴出開始除（chú）垢作業，然後慢慢地放下噴槍，到噴頭伸到底（dǐ）管板以下（xià）時，由於水射（shè）流（liú）噴到管壁與噴到空（kōng）間時的響聲不同(噴到空間的響聲較大)，聽到這響聲時，就可以將管子往上提，提（tí）到距（jù）上管板（bǎn）500 mm時，上管口開（kāi）始有水湧（yǒng）出，並逐漸變大，到噴頭距管口約100 mm時（shí），即可關閉腳踏閥。停水後，移向另一條加（jiā）熱管，重複（fù）上述（shù）的（de）除垢操作。
 
實際采用高壓水射流進行清洗作業時，一條3 m長的蒸發（fā）罐加熱管，積垢（gòu）在2～3 mm厚，約需1.5 min清洗完；如果積垢厚度（dù）為l mm厚時,則1 min可清洗2條管路（lù）。清洗後管內金屬麵露出95%以上，並（bìng）露出金屬光澤，效果非常令人滿意（yì）。積垢清除後（hòu），設備的傳熱（rè）能力大大地提高，跟使用新罐基本（běn）一樣。

采用DP 500/38EM高壓清洗（xǐ）機清洗積垢的管路，經用放大鏡觀察（chá），管麵沒有傷痕，沒有損壞；另外經過測量，管徑也沒有增（zēng）大、脹（zhàng）鼓現象，管板（bǎn）脹口也沒有鬆動。這說明DP 500/38EM高壓清洗機清洗製糖廠換（huàn）熱設備是完全可行的。另外，DP 500/38EM高壓清洗機配（pèi）備有各種不同（tóng）用途的噴頭，不僅（jǐn）可以清除管道內的積（jī）垢，也可（kě）以清除大麵積（jī）的積垢，當需要提高清洗速度（dù）時也可以使用雙槍作業。