高壓清洗機在油罐防腐（fǔ）除鏽技術應（yīng）用的（de）可行性分析
時間：2015-01-01 15:03:32作者：LeeZhou來（lái）源：www.91潔清潔設（shè）備
在用（yòng）油罐產生的鐵鏽雖然就其化學組成和機械物理性能與其他金屬結構產生的鐵（tiě）鏽相比並無不（bú）同，但在用油罐，尤其（qí）是山洞內的大型油罐，由於其特殊的結構、所（suǒ）處的環境和所儲物品有別於其他金屬結（jié）構，且其內外表麵大部分覆蓋著一層厚厚的原（yuán）防腐層，使其對除鏽技（jì）術產生了（le）一些特殊要求。具體分析如下：
1、表麵覆蓋（gài）層成分複（fù）雜，清除困難
新出廠的鋼材表麵大多覆蓋有氧化膜（mó）薄層或單純的鐵鏽層。但在用油罐除覆蓋（gài）著鐵（tiě）鏽層外，尚附著（zhe）有不少原（yuán）防腐層，且防腐層所用材料品種繁多。例（lì）如（rú）油罐外（wài）表麵有紅丹底漆（qī），麵漆有環氧樹（shù）脂類、瀝青（qīng）船底漆（qī）類（lèi）、調和漆類等；油罐內表麵有生漆類、環氧樹脂（zhī）類等等。其中環氧樹脂類和瀝青船底漆類（lèi）在（zài）鋼表麵的附著（zhe）力極強，又（yòu）具有塑性、韌性大等特點（diǎn），因此清除起（qǐ）來比一般鐵鏽困難得（dé）多，要求除鏽能量很高。
2、防火防爆要（yào）求嚴格
在用油罐所儲油（yóu）品，尤（yóu）其是輕質（zhì）油品係易燃、易爆品，所處環境（jìng）位置是油庫儲油區，山（shān）洞內的油罐所處（chù）位置更是屬於（yú）1級或0級易（yì）燃、易爆場（chǎng）所。因此，在用油罐除鏽時使用的一切設備、工具和工藝（yì）均（jun1）應符合防火、防爆要求，除鏽過程中不能有火（huǒ）花產（chǎn）生。
3、除鏽設備自身應輕便
油罐為薄殼容器（qì），材質為三號沸騰鋼或鎮靜鋼，厚度為4～17 mm，承壓能力較低，因此在選用除鏽方法和研製選用設備時應充分考慮其材質和強度等（děng）因素。
4、除鏽機械的位移距離大
大型油罐欲除鏽的（de）麵積大，1000m³時、2000m³、3000m³、5000m³、10000m³油罐的除鏽麵積（jī）分別為750、1180、1550、2200、3750m²。目前，國（guó）內除鏽機的（de）除鏽速度（dù）最高者為3～4m²/h，即一個3000m³的油罐除（chú）鏽需要15～20個日日夜夜，這個周期（qī）太長了，應大（dà）幅度提高除鏽速度。
5、應限製除鏽機械的規格
很多大型油罐安裝於山洞內，油罐間環形空間的寬度為800～1000mm，油罐的人孔直徑為600mm。因此，要求除鏽機的最大零部件（jiàn）直徑應小於600mm，而且單件重量不超過100kg，否則搬運困（kùn）難，無法到達現場。
在總結了上述（shù）幾點之後我們可以得出以下幾點分析結果：
1、不宜（yí）采用化學方法除鏽
由於用化學方法除鏽存在酸、堿液回收（shōu）以及安全問題，整個係統（tǒng）龐大而又複雜，因此不（bú）宜采用。
2、采用機械方法（fǎ）除鏽存在的弊端（duān）
機械（xiè）力學方法除鏽主要有手動和（hé）動力（lì）工具（jù）除鏽，除（chú）鏽設備有拋丸機、幹冰清（qīng）洗機和高壓清洗機等。其中手動工具除（chú）鏽效率太低，勞動強度過大（dà），並且除鏽質量不穩定，因此對於大型油罐除鏽不適（shì）宜。
使用動力工具(包括由動力驅動的旋轉式或衝擊式的各式各樣的除鏽工具（jù）)以及幹噴砂除鏽易產（chǎn）生火花和粉塵，危及安全（quán），汙染環境，有害健康，且會對油罐本身造成損壞。另外，在作業中為了減少腐蝕，應減小金屬表麵的幾何麵積。可是由於動（dòng）力工具和（hé）幹砂（shā）粒的強力衝擊，加之鋼材的塑性，反而使鋼表麵的幾何（hé）麵積擴大了。噴砂後鋼（gāng）表麵呈白色，但有0.025～0.076mm的錨紋圖案，若將其基層顯微放大25倍以上時，可觀察到坑點、疊（dié）合層、壓扁點和擠壓的裂隙，有些蝕坑中的鐵鏽（xiù）仍殘留（liú）於坑底，其上被周圍的鋼材覆蓋，鋼表麵隻是（shì）進行了冷加工或“遷移”，未被切削或去除（chú）。因（yīn）此以上兩法亦不適宜。
幹冰噴射雖（suī）無火花、粉塵，且無常見的危（wēi）害（hài）人體健康的溶劑，但由於它是（shì）利用水滴經液化氮槽產生冰粒（lì），因（yīn）此不能循環使用，並且其成本（běn）較高，經濟性差（chà）。
3、高壓清洗機（jī）在油罐防腐除鏽技術應用中是可行的（de）
高壓清洗機是以水為工作介質，它的原理主要是通過高壓泵（bèng）將普通的純淨水加壓（yā）到數（shù）百乃至一（yī）千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓（yā）水射流，高壓水射（shè）流（liú）具有衝（chōng）刷、楔劈（pī）、剪（jiǎn）切（qiē）、磨（mó）削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢（gòu）層與本體的分離（lí）。因為高壓（yā）清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點。因此采（cǎi）用高壓水射流噴射除鏽是可行（háng）的，且較之壓氣噴砂除鏽以及酸洗、堿洗等除鏽技術，具有係統簡單、不汙染環境、操作靈活（huó）等（děng）特點。用於除（chú）鏽時（shí），工作壓力一般為700～1500 bar。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機（jī）應用於（yú）油罐防腐除鏽是一（yī）種既高效、又經濟，並且安全可靠的方法，應用前景非常廣闊。
1、表麵覆蓋（gài）層成分複（fù）雜，清除困難
新出廠的鋼材表麵大多覆蓋有氧化膜（mó）薄層或單純的鐵鏽層。但在用油罐除覆蓋（gài）著鐵（tiě）鏽層外，尚附著（zhe）有不少原（yuán）防腐層，且防腐層所用材料品種繁多。例（lì）如（rú）油罐外（wài）表麵有紅丹底漆（qī），麵漆有環氧樹（shù）脂類、瀝青（qīng）船底漆（qī）類（lèi）、調和漆類等；油罐內表麵有生漆類、環氧樹脂（zhī）類等等。其中環氧樹脂類和瀝青船底漆類（lèi）在（zài）鋼表麵的附著（zhe）力極強，又（yòu）具有塑性、韌性大等特點（diǎn），因此清除起（qǐ）來比一般鐵鏽困難得（dé）多，要求除鏽能量很高。
2、防火防爆要（yào）求嚴格
在用油罐所儲油（yóu）品，尤（yóu）其是輕質（zhì）油品係易燃、易爆品，所處環境（jìng）位置是油庫儲油區，山（shān）洞內的油罐所處（chù）位置更是屬於（yú）1級或0級易（yì）燃、易爆場（chǎng）所。因此，在用油罐除鏽時使用的一切設備、工具和工藝（yì）均（jun1）應符合防火、防爆要求，除鏽過程中不能有火（huǒ）花產（chǎn）生。
3、除鏽設備自身應輕便
油罐為薄殼容器（qì），材質為三號沸騰鋼或鎮靜鋼，厚度為4～17 mm，承壓能力較低，因此在選用除鏽方法和研製選用設備時應充分考慮其材質和強度等（děng）因素。
4、除鏽機械的位移距離大
大型油罐欲除鏽的（de）麵積大，1000m³時、2000m³、3000m³、5000m³、10000m³油罐的除鏽麵積（jī）分別為750、1180、1550、2200、3750m²。目前，國（guó）內除鏽機的（de）除鏽速度（dù）最高者為3～4m²/h，即一個3000m³的油罐除（chú）鏽需要15～20個日日夜夜，這個周期（qī）太長了，應大（dà）幅度提高除鏽速度。
5、應限製除鏽機械的規格
很多大型油罐安裝於山洞內，油罐間環形空間的寬度為800～1000mm，油罐的人孔直徑為600mm。因此，要求除鏽機的最大零部件（jiàn）直徑應小於600mm，而且單件重量不超過100kg，否則搬運困（kùn）難，無法到達現場。
在總結了上述（shù）幾點之後我們可以得出以下幾點分析結果：
1、不宜（yí）采用化學方法除鏽
由於用化學方法除鏽存在酸、堿液回收（shōu）以及安全問題，整個係統（tǒng）龐大而又複雜，因此不（bú）宜采用。
2、采用機械方法（fǎ）除鏽存在的弊端（duān）
機械（xiè）力學方法除鏽主要有手動和（hé）動力（lì）工具（jù）除鏽，除（chú）鏽設備有拋丸機、幹冰清（qīng）洗機和高壓清洗機等。其中手動工具除（chú）鏽效率太低，勞動強度過大（dà），並且除鏽質量不穩定，因此對於大型油罐除鏽不適（shì）宜。
使用動力工具(包括由動力驅動的旋轉式或衝擊式的各式各樣的除鏽工具（jù）)以及幹噴砂除鏽易產（chǎn）生火花和粉塵，危及安全（quán），汙染環境，有害健康，且會對油罐本身造成損壞。另外，在作業中為了減少腐蝕，應減小金屬表麵的幾何麵積。可是由於動（dòng）力工具和（hé）幹砂（shā）粒的強力衝擊，加之鋼材的塑性，反而使鋼表麵的幾何（hé）麵積擴大了。噴砂後鋼（gāng）表麵呈白色，但有0.025～0.076mm的錨紋圖案，若將其基層顯微放大25倍以上時，可觀察到坑點、疊（dié）合層、壓扁點和擠壓的裂隙，有些蝕坑中的鐵鏽（xiù）仍殘留（liú）於坑底，其上被周圍的鋼材覆蓋，鋼表麵隻是（shì）進行了冷加工或“遷移”，未被切削或去除（chú）。因（yīn）此以上兩法亦不適宜。
幹冰噴射雖（suī）無火花、粉塵，且無常見的危（wēi）害（hài）人體健康的溶劑，但由於它是（shì）利用水滴經液化氮槽產生冰粒（lì），因（yīn）此不能循環使用，並且其成本（běn）較高，經濟性差（chà）。
3、高壓清洗機（jī）在油罐防腐除鏽技術應用中是可行的（de）
高壓清洗機是以水為工作介質，它的原理主要是通過高壓泵（bèng）將普通的純淨水加壓（yā）到數（shù）百乃至一（yī）千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓（yā）水射流，高壓水射（shè）流（liú）具有衝（chōng）刷、楔劈（pī）、剪（jiǎn）切（qiē）、磨（mó）削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢（gòu）層與本體的分離（lí）。因為高壓（yā）清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點。因此采（cǎi）用高壓水射流噴射除鏽是可行（háng）的，且較之壓氣噴砂除鏽以及酸洗、堿洗等除鏽技術，具有係統簡單、不汙染環境、操作靈活（huó）等（děng）特點。用於除（chú）鏽時（shí），工作壓力一般為700～1500 bar。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機（jī）應用於（yú）油罐防腐除鏽是一（yī）種既高效、又經濟，並且安全可靠的方法，應用前景非常廣闊。
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