高壓清洗機在油罐防腐除鏽技術應用的可行性分析
時間：2015-01-01 15:03:32作者：LeeZhou來源（yuán）：www.91潔清潔設備
在用（yòng）油罐產生的鐵鏽雖然就其化學組成和機械物理性能與其（qí）他金屬結構產生的鐵鏽相比並無不同（tóng），但在用油罐，尤其是山洞內的大型油罐，由於其特殊的結構、所處的環境和所儲物品有別於（yú）其他金屬結構，且其內外表（biǎo）麵大部分覆蓋著一層厚厚的原防腐層，使其對除鏽技術產生了（le）一些特殊（shū）要（yào）求（qiú）。具體分（fèn）析如下：
1、表麵覆蓋層（céng）成分複雜（zá），清除困難
新出廠的鋼材表麵大多覆（fù）蓋有氧（yǎng）化膜薄層或單純的鐵鏽層。但在用油罐除覆蓋著（zhe）鐵鏽層外，尚附著有不少原防腐層，且防腐層所用材（cái）料品種繁（fán）多。例（lì）如（rú）油罐外表（biǎo）麵有紅丹底漆，麵漆有環氧（yǎng）樹脂類（lèi）、瀝青船底漆類、調和漆類等；油罐內表麵有生漆類、環氧樹脂類等等。其中（zhōng）環氧樹脂類和瀝（lì）青船底漆類在鋼（gāng）表麵的（de）附著力極強，又具有塑（sù）性、韌性大（dà）等特點，因此清除起來比一般鐵鏽困難得多，要求除鏽（xiù）能量很（hěn）高。
2、防火防爆要求（qiú）嚴格
在用油罐（guàn）所儲油品，尤其是輕質（zhì）油品係易燃、易爆品（pǐn），所處環境位置是油庫儲油區，山（shān）洞內的油罐所處位置更是屬於1級或0級（jí）易燃、易爆場所。因此，在用油（yóu）罐除鏽時使用的一切設備、工具和工藝均應符合（hé）防火、防爆要求，除鏽過程中不能有火花產生。
3、除鏽設（shè）備（bèi）自身應輕便
油罐為薄殼容器，材質為三號沸騰鋼或鎮靜鋼，厚度為4～17 mm，承壓能力較低，因此在選用除鏽方法和研（yán）製選用設備時應充分考慮其材質和強度等因素。
4、除鏽機（jī）械的位移距離大
大（dà）型（xíng）油罐欲除（chú）鏽的麵積大，1000m³時、2000m³、3000m³、5000m³、10000m³油罐（guàn）的除鏽麵積分別為750、1180、1550、2200、3750m²。目前，國內除鏽機的除鏽（xiù）速度最高者為3～4m²/h，即一個3000m³的油罐除鏽需要15～20個日（rì）日夜夜，這個周期太（tài）長了，應大幅度提高除鏽（xiù）速度。
5、應限製除（chú）鏽機械的規格
很（hěn）多大型（xíng）油罐安裝（zhuāng）於山洞內，油罐間環形空間的寬度為800～1000mm，油罐的人孔直徑為600mm。因此，要求除鏽機的（de）最大零部件直徑（jìng）應小於600mm，而且單件重量不超過100kg，否則搬運（yùn）困難，無法到達現場。
在總結了上述幾（jǐ）點（diǎn）之後我們可以得出以下幾點分析結果：
1、不宜采用化學方法除鏽
由（yóu）於用化學方法（fǎ）除鏽存在（zài）酸、堿液回（huí）收以及安（ān）全問題，整個係統龐（páng）大而又複雜，因此不宜采（cǎi）用。
2、采用機械方法（fǎ）除鏽存在的弊端
機械力學方法（fǎ）除鏽主要有手動和動力工具除鏽（xiù），除（chú）鏽設備有拋（pāo）丸機、幹冰清洗機（jī）和高壓清洗機等。其中手（shǒu）動工具除鏽效率太低，勞動強度過大，並且（qiě）除鏽質量不穩定，因此對於大型油罐除鏽不適宜。
使用（yòng）動力工具(包（bāo）括由動力驅動的旋轉式或衝擊式的各（gè）式各樣的除鏽工具)以及幹噴砂除鏽易產生火花和粉塵，危及（jí）安全，汙染環境，有（yǒu）害（hài）健（jiàn）康，且會對油罐本身造成損壞。另外，在（zài）作業中為了減少腐蝕，應減（jiǎn）小金屬表麵的幾何麵積。可是由於動力工具和幹砂（shā）粒（lì）的強力衝（chōng）擊，加之鋼材的塑性，反而（ér）使（shǐ）鋼表麵的幾何麵積擴大（dà）了。噴砂後鋼表麵呈白色，但有0.025～0.076mm的錨紋圖案，若將其基層（céng）顯微放（fàng）大25倍以上時（shí），可（kě）觀察到坑點、疊合層、壓扁點（diǎn）和擠壓的裂隙，有些（xiē）蝕坑中的鐵鏽仍殘留於坑底，其上（shàng）被周圍的鋼材（cái）覆蓋，鋼表麵隻是進行了冷加工或“遷移”，未被（bèi）切削或去除。因此以上兩法亦不適宜（yí）。
幹冰噴射雖（suī）無火花、粉塵，且無常見的危害人體健康的溶劑，但由於（yú）它是利用水滴經液化氮槽產生冰粒（lì），因此不能循環使用，並且其成本較高，經濟性差。
3、高壓清洗機在油罐防腐除鏽技術應用中（zhōng）是（shì）可行的
高壓清洗機是以水為工作介質，它的原理（lǐ）主要是通過高（gāo）壓泵將（jiāng）普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓（yā）後再通（tōng）過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量（liàng）高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈（pī）、剪切、磨（mó）削等複（fù）合破碎作用，可立即（jí）將結（jié）垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與（yǔ）本體的分離。因為高壓清洗機是以（yǐ）水為介質，因此具（jù）有無腐蝕、無汙染等特點。因此采用高壓水射流噴射除鏽是可行（háng）的，且較之壓氣噴（pēn）砂除鏽以及酸（suān）洗、堿洗等除鏽技術，具有係統簡單、不汙染（rǎn）環境、操作靈活等特點。用於除鏽時（shí），工作壓力一般為700～1500 bar。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機應用於油罐防腐除鏽是一種既高效、又經濟，並且安全可靠的方法，應用前景非常廣闊（kuò）。
1、表麵覆蓋層（céng）成分複雜（zá），清除困難
新出廠的鋼材表麵大多覆（fù）蓋有氧（yǎng）化膜薄層或單純的鐵鏽層。但在用油罐除覆蓋著（zhe）鐵鏽層外，尚附著有不少原防腐層，且防腐層所用材（cái）料品種繁（fán）多。例（lì）如（rú）油罐外表（biǎo）麵有紅丹底漆，麵漆有環氧（yǎng）樹脂類（lèi）、瀝青船底漆類、調和漆類等；油罐內表麵有生漆類、環氧樹脂類等等。其中（zhōng）環氧樹脂類和瀝（lì）青船底漆類在鋼（gāng）表麵的（de）附著力極強，又具有塑（sù）性、韌性大（dà）等特點，因此清除起來比一般鐵鏽困難得多，要求除鏽（xiù）能量很（hěn）高。
2、防火防爆要求（qiú）嚴格
在用油罐（guàn）所儲油品，尤其是輕質（zhì）油品係易燃、易爆品（pǐn），所處環境位置是油庫儲油區，山（shān）洞內的油罐所處位置更是屬於1級或0級（jí）易燃、易爆場所。因此，在用油（yóu）罐除鏽時使用的一切設備、工具和工藝均應符合（hé）防火、防爆要求，除鏽過程中不能有火花產生。
3、除鏽設（shè）備（bèi）自身應輕便
油罐為薄殼容器，材質為三號沸騰鋼或鎮靜鋼，厚度為4～17 mm，承壓能力較低，因此在選用除鏽方法和研（yán）製選用設備時應充分考慮其材質和強度等因素。
4、除鏽機（jī）械的位移距離大
大（dà）型（xíng）油罐欲除（chú）鏽的麵積大，1000m³時、2000m³、3000m³、5000m³、10000m³油罐（guàn）的除鏽麵積分別為750、1180、1550、2200、3750m²。目前，國內除鏽機的除鏽（xiù）速度最高者為3～4m²/h，即一個3000m³的油罐除鏽需要15～20個日（rì）日夜夜，這個周期太（tài）長了，應大幅度提高除鏽（xiù）速度。
5、應限製除（chú）鏽機械的規格
很（hěn）多大型（xíng）油罐安裝（zhuāng）於山洞內，油罐間環形空間的寬度為800～1000mm，油罐的人孔直徑為600mm。因此，要求除鏽機的（de）最大零部件直徑（jìng）應小於600mm，而且單件重量不超過100kg，否則搬運（yùn）困難，無法到達現場。
在總結了上述幾（jǐ）點（diǎn）之後我們可以得出以下幾點分析結果：
1、不宜采用化學方法除鏽
由（yóu）於用化學方法（fǎ）除鏽存在（zài）酸、堿液回（huí）收以及安（ān）全問題，整個係統龐（páng）大而又複雜，因此不宜采（cǎi）用。
2、采用機械方法（fǎ）除鏽存在的弊端
機械力學方法（fǎ）除鏽主要有手動和動力工具除鏽（xiù），除（chú）鏽設備有拋（pāo）丸機、幹冰清洗機（jī）和高壓清洗機等。其中手（shǒu）動工具除鏽效率太低，勞動強度過大，並且（qiě）除鏽質量不穩定，因此對於大型油罐除鏽不適宜。
使用（yòng）動力工具(包（bāo）括由動力驅動的旋轉式或衝擊式的各（gè）式各樣的除鏽工具)以及幹噴砂除鏽易產生火花和粉塵，危及（jí）安全，汙染環境，有（yǒu）害（hài）健（jiàn）康，且會對油罐本身造成損壞。另外，在（zài）作業中為了減少腐蝕，應減（jiǎn）小金屬表麵的幾何麵積。可是由於動力工具和幹砂（shā）粒（lì）的強力衝（chōng）擊，加之鋼材的塑性，反而（ér）使（shǐ）鋼表麵的幾何麵積擴大（dà）了。噴砂後鋼表麵呈白色，但有0.025～0.076mm的錨紋圖案，若將其基層（céng）顯微放（fàng）大25倍以上時（shí），可（kě）觀察到坑點、疊合層、壓扁點（diǎn）和擠壓的裂隙，有些（xiē）蝕坑中的鐵鏽仍殘留於坑底，其上（shàng）被周圍的鋼材（cái）覆蓋，鋼表麵隻是進行了冷加工或“遷移”，未被（bèi）切削或去除。因此以上兩法亦不適宜（yí）。
幹冰噴射雖（suī）無火花、粉塵，且無常見的危害人體健康的溶劑，但由於（yú）它是利用水滴經液化氮槽產生冰粒（lì），因此不能循環使用，並且其成本較高，經濟性差。
3、高壓清洗機在油罐防腐除鏽技術應用中（zhōng）是（shì）可行的
高壓清洗機是以水為工作介質，它的原理（lǐ）主要是通過高（gāo）壓泵將（jiāng）普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓（yā）後再通（tōng）過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量（liàng）高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈（pī）、剪切、磨（mó）削等複（fù）合破碎作用，可立即（jí）將結（jié）垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與（yǔ）本體的分離。因為高壓清洗機是以（yǐ）水為介質，因此具（jù）有無腐蝕、無汙染等特點。因此采用高壓水射流噴射除鏽是可行（háng）的，且較之壓氣噴（pēn）砂除鏽以及酸（suān）洗、堿洗等除鏽技術，具有係統簡單、不汙染（rǎn）環境、操作靈活等特點。用於除鏽時（shí），工作壓力一般為700～1500 bar。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機應用於油罐防腐除鏽是一種既高效、又經濟，並且安全可靠的方法，應用前景非常廣闊（kuò）。
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