高壓水噴砂技術在金屬表麵（miàn）處理上的應用

目前，金屬表麵處理有（yǒu）化學處理和（hé）物理處理兩種方法，化學處理基本上以酸（suān）洗（xǐ）為主，工作（zuò）機理是在金屬表麵發生化學反應對（duì）金屬表麵進行腐蝕，從而達到處理的目的。但化學（xué）處理的缺點是占地（dì）麵積大、工藝複雜、環境汙染嚴重，特別是化學處理後的汙水（shuǐ）處理難度大，投入資金非常多，用於汽車製（zhì）造業來說不適用。物理處理大體可分拋丸處理、空氣噴砂、高壓水（shuǐ）技（jì）術等幾種方法；高壓（yā）水技術又分純水處（chù）理和高壓水噴砂兩部分，純水處理要求係統壓力高，流量大（dà），驅動（dòng）功率大。而高壓水噴砂相比純水處（chù）理具有壓力小，功率也小，處理效率高，節省費用等特點。
 
汽車加工廠的（de）車體機（jī）械（xiè）部分（fèn）加工完成後，在進行噴漆前需將工件表麵（miàn）進行處理，以便使（shǐ）表麵達到噴漆質量要求。常規（guī）的處理方法是（shì）拋丸和空氣噴砂，這兩種方法在工作中（zhōng）存在噪音大，對操作人員和環境造成很大損害（hài），勞動生產率低等缺點；現如今高壓水射流噴砂（shā）這種新工藝處理車架表麵的浮鏽、氧化皮等雜質效果明顯，而且自（zì）動化程度較高（gāo），具有無汙染、砂子和水就地取材、可（kě）循環使用、成本低等優點，深受用戶歡迎（yíng）。具體（tǐ）工作原理如下：

高壓水射流發生裝置產生的高壓水經高壓管路從噴砂頭噴出，並在噴砂腔產生負壓，備用的（de）沙子在（zài）砂槽內（nèi）經過（guò）螺旋上砂器輸送，流進沙箱（xiāng），通（tōng）入砂管，沙管裏的砂（shā）子因壓力差向噴砂腔移動，並在噴砂腔中與高壓水射流混（hún）合，從而加速移（yí）動（dòng）迅速噴（pēn）出（chū）打（dǎ）擊到金屬表麵，並對金屬（shǔ）表（biǎo）麵產生一定的切削和磨削作用，使金屬表麵（miàn）的非本體汙垢、油脂、浮（fú）鏽、氧化皮等瞬間脫落，從而使金屬表麵露出金屬光澤，達到所需的表麵效果。
 
綜上所述，我們可以看出大型金屬表（biǎo）麵運用（yòng）高壓水噴砂處理，在保（bǎo）護環境（jìng）、保護勞動者身體健康、提高勞動（dòng）生產率、保證（zhèng）處理表麵質量上意義（yì）非常巨大，利用科學、先進的生產方式提高我國工業裝備水平，是北京www.91潔清潔設備有限公司不斷探索和尋求解決（jué）工業生產過程（chéng）中難以（yǐ）解決的生產工藝的動力和目（mù）的。