高壓清洗機在清理固體火箭發動機燃燒室隔熱貼片、燒蝕貼（tiē）片中的（de）應用

在固體火箭發動機研製生產中，燃燒室筒體和封頭（tóu）內壁麵需粘（zhān）貼特製膠片，經加溫加壓固化形成厚度（dù）不等(2～20 mm)、形狀各異的隔（gé）熱層。在貼片過程中，有時也會（huì）發生質量問題而需重（chóng）新（xīn）貼片，在發動機進行地麵熱試車後為節省科（kē）研經（jīng）費需將燃（rán）燒室內腔的貼片層及貼（tiē）片（piàn）燒蝕（shí）後的殘留物(包括碳（tàn）化層和熱解橡膠（jiāo）層)清除幹淨重（chóng）新貼片。傳統的方法是采用（yòng）人工鏟（chǎn）剝撕扯，這種方法不僅（jǐn）勞動（dòng）強度大，而且極易損壞金屬殼體，貼片清理也難以徹底，清理成本很高。
 
我們采用高（gāo）壓清洗機對貼片試件進行的試驗表明，雖然隔熱貼片具有很高的柔韌性，與發動機金屬（shǔ）殼（ké）體的粘接（jiē）力也很強，但適當（dāng）增加高壓清洗機壓力（lì）和流量並（bìng）將（jiāng）噴頭傾斜一定角度，利（lì）用水射流所具有的強大衝蝕能力和獨（dú）特的楔劈作用，可使射流在穿透貼片層厚度後沿金屬殼體壁麵向貼片底部迅速擴散，從而有效地破壞貼片與殼體之（zhī）間的粘接，使貼片成條狀剝離下來。與人工清（qīng）理相（xiàng）比，采用高壓清洗機清除隔熱貼片不（bú）僅效率（lǜ）高、成本低，而且清理時僅用水，不需其它化學溶劑；消除了有害氣體，有利環保；大大減（jiǎn）輕了勞（láo）動強度。同時，這種清理方式能保證各種內（nèi）型麵的火箭發動機殼（ké）體在清理過（guò）程中不（bú）受損傷，表麵清理質量遠遠高於手工清（qīng）理。
 
用於清（qīng）除固體火箭發動（dòng）機燃燒室隔熱貼片的高壓（yā）清洗機在噴頭（tóu）上有變化，射流呈單（dān）股並（bìng）傾斜一定角度（dù），采用螺旋式清理方式，根據貼片厚度和水壓、靶距（jù）、水流量、工件轉速確定（dìng）“螺距（jù）”，即確定清除條狀貼片的寬度。對於較厚的貼片，采（cǎi）用分段切割（gē）成（chéng）環狀貼片後剝離的方式更為有利。

近年來，我們先後對8種型號60餘台火（huǒ）箭發動機內的隔熱貼片做過清理，清除貼片後的燃燒（shāo）室殼體經重新貼片、裝藥（yào）後成功地參加了各種地（dì）麵的飛行試（shì）驗，創（chuàng）造了可觀的經濟效（xiào）益。