高壓清洗（xǐ）機在清理固體火箭發動機燃燒室隔熱貼片、燒（shāo）蝕貼片中的（de）應用

在（zài）固體火箭發動機研製（zhì）生產中（zhōng），燃燒室筒（tǒng）體（tǐ）和封頭內壁麵需粘貼特製膠片，經加溫加壓固化形（xíng）成厚度不等(2～20 mm)、形狀各異的隔（gé）熱層。在貼片過程中，有時也會發生質量問題而需重新貼片，在發動機進行地麵熱試車後為節省科研經費需將（jiāng）燃燒室內腔的貼片層及貼片燒（shāo）蝕（shí）後的殘留物(包（bāo）括（kuò）碳化層和熱解橡膠層)清除幹（gàn）淨（jìng）重新貼片。傳統的方法是采用人工鏟剝撕扯（chě），這種方法不僅勞動強度（dù）大，而且極易損壞金屬殼體，貼片清理也難以徹底，清理成本很高。
 
我們采用高壓清洗機對貼片試件進行的試驗表明，雖然隔熱貼片具有（yǒu）很高的（de）柔韌性，與發（fā）動機金屬殼體的粘接力也很強，但適（shì）當增加高壓清洗機壓力和流量並將噴（pēn）頭傾斜一定角度，利用水射流所具（jù）有的強大衝蝕能力和獨特的（de）楔劈作用，可使射流在穿（chuān）透貼片層厚度後沿金屬殼體壁（bì）麵向貼片底部迅速擴散，從而有效地破壞（huài）貼（tiē）片與殼體之間的粘接，使貼片成條狀剝離（lí）下來。與人工清理相比，采用高壓清洗機清除（chú）隔熱貼片不僅效（xiào）率高、成本低（dī），而且清理時僅用水，不需其它化學溶劑；消（xiāo）除了有害氣體，有（yǒu）利環保；大大（dà）減（jiǎn）輕了勞動強度。同時，這種清理方式能保證（zhèng）各種內型麵的火箭發動機殼體在清理過程中不受損傷，表（biǎo）麵清理質量遠遠高於手工清理。
 
用於清除固體火箭發動機燃燒室隔熱貼片的高壓（yā）清洗機在噴頭上有變化，射流呈單股並傾斜（xié）一定角度（dù），采用螺旋式（shì）清理方式，根（gēn）據貼片厚度和水壓、靶距、水流量、工件轉速確定“螺（luó）距”，即確定清除條狀貼（tiē）片的寬度。對於較厚的貼片，采用分段切割成環狀貼片後剝離的方式更為有利。

近年來，我們先後對8種型號60餘台火（huǒ）箭（jiàn）發動機內的隔熱（rè）貼（tiē）片做（zuò）過清理，清除貼片後的燃燒室殼體經重新貼片、裝藥後成功地參加了各種地麵（miàn）的飛行試驗，創造了可觀的經濟效益。