高（gāo）效金屬濾板清（qīng）洗設備—DI 120/10EM高壓（yā）清洗機

腈綸生產以丙烯（xī）腈為主體原料，再加少量丙烯酸甲酯和甲（jiǎ）基丙（bǐng）酸（suān）磺酸鈉，同時加入適量（liàng）引發劑及分子量（liàng）調節劑，用硫氰酸（suān）鈉(NaSCN)為溶劑，在常壓和77～80℃進行共聚反應，生（shēng）成高分（fèn）子丙烯腈共聚體漿液（yè），再經脫單體脫泡等工序得到含（hán）約44.5%硫（liú）氰酸鈉適合於紡絲的（de）漿液。但在通過噴絲頭前（qián），漿液必須過濾（lǜ），除去其中的雜質和不溶性顆粒，以保證紡絲順（shùn）利進行。紡絲（sī）漿液過濾采用板框式過濾機，每一係列設9台過濾機，過濾麵（miàn）積為30 m²/台，過濾機均由（yóu）數十塊濾板和濾框交（jiāo）替疊合組成（chéng），在濾（lǜ）板與濾框之間裝有濾布(由一層脫脂棉、二層細（xì）布（bù）與一層府綢組成)。

過濾時，漿液由板框進入，經濾布濾去雜（zá）質後進入濾板，排出過濾機的漿液送去紡絲。過濾工作溫（wēn）度為35～40℃，壓力（lì）≤1.96 MPa。

由於金屬濾板（bǎn）濾框本身不耐硫氰酸鈉腐蝕，表麵（miàn）需塗敷防腐漆，早先采用漆包線漆、氨基環氧塗料及環氧（yǎng）粉（fěn）末塗料，但塗膜如（rú）有（yǒu）針孔、破損或塗膜不耐滲透，則（zé）會造成硫氰酸鈉與鋁合金直（zhí）接接觸（chù）而發生腐蝕，形成灰黑色產物。隨著時間的延續（xù），濾板（bǎn）上原排列整齊的濾頭會積聚汙垢（gòu），其組成為聚丙烯腈殘渣（zhā）雜質與腐蝕產物的混合物，由於發生局部阻塞，不僅影響漿液及紡絲的質量，而且降低了過濾機的使用壽命。因此必須停機進行清洗，然後再塗敷防腐塗料。
 
高壓（yā）水射流清（qīng）洗技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清（qīng）洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎（hū）橫跨了所有的工業清洗（xǐ）領域。其工（gōng）作原理主要是通過（guò）高壓泵將普通的純淨水（shuǐ）加壓到（dào）數百乃至一千多個大氣壓後再通過（guò）小孔徑的高壓（yā）噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也（yě）就是我（wǒ）們常（cháng）說的高壓水射流，高（gāo）壓水射流（liú）具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎（suì）脫落並衝走，從而實現垢層與本體的（de）分離。因（yīn）為高壓清洗機是（shì）以水為介質，因（yīn）此具有（yǒu）無腐蝕、無汙染等特點，目前（qián）在一些領域已逐步替代了（le）化學、機械等清洗方法。

北京www.91潔清潔（jié）設備有限公司多年從事（shì）高壓水射流技術產品開發應用（yòng）及技術推廣工作，同時經過多年對高壓清洗機的銷售，在國內清洗設備市場也具有（yǒu）了一定的影響。在對金屬濾板的清洗，我公司（sī）推薦采用DI 120/10EM高壓清洗機。下麵主要介紹DI 120/10EM高壓清（qīng）洗機。
 
DI 120/10EM高（gāo）壓清洗機采用歐洲泵業（yè）集團意大利原裝生產的曲軸傳動銅合金柱（zhù）塞（sāi）泵，采用工（gōng）業陶瓷（cí）柱塞，高技（jì）術密封組件，不漏油（yóu）、不漏水。設備（bèi）整體采用球墨鑄鐵電源機架，是業內最具優（yōu）勢的產品，調壓閥、安全閥（fá）、過濾器、高壓槍、高壓（yā）噴嘴等關鍵部件均為原裝進口。

基（jī）本（běn）參數：
型號：DI 120/10EM
工作壓力(bar)：120
工作流量(l/min)：10
泵轉速(r/min)：1750
電機轉速(r/min)：1750
電源(V/Hz)：220/50
功率（lǜ）(kw)：2.2
啟動控（kòng）製方式：Y型
最大進水溫（wēn）度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：否
尺寸L*W*H：800x500x150mm
重量(kg)：20
運轉時間（jiān）：連續運行
保證：12個月
標準（zhǔn）附件（jiàn）配置：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴（zuǐ）x1
槍控（kòng）自（zì）動停開機：是

實（shí）際應用表明，采用（yòng）DI 120/10EM高壓（yā）清洗機清洗金屬濾板有效地延長（zhǎng）了設備使用壽命（mìng），保證了生（shēng）產的正常運行（háng）。