高壓清洗機在鑄（zhù）造清理工（gōng）段的應用（yòng）

在用造型材（cái）料（liào）製芯和去除鑄件型芯時，必（bì）須采用要求非常高的清理方法（fǎ）。型芯芯盒和需要清理的鑄件常常具有非常複雜（zá）的幾（jǐ）何（hé）形狀，因此需要高超精確的工藝方法和技術設備。傳統的鑄後清理型殼是先采用人工敲打將外層型砂清理掉（diào），然後由人工進（jìn）行幹式噴砂，將（jiāng）鎢麵層和致密的氧化層清掉，最後進行酸洗，以徹底清除鑄件表麵的汙染層。但這種方式不僅勞動強度大，成本還很高，且會汙（wū）染環境，危害人體健康，並且由於工序複雜還易造（zào）成薄壁鑄件產生裂紋或（huò）變形而報（bào）廢，因此迫切需要研發新的、清潔及高效輕便的鑄件型殼清理方案。
 
在製造型芯時，殘留的造型材料必須從芯盒蓋上和噴嘴上（shàng）以及上芯盒和下芯盒上除去。這項工（gōng）作需要在每一班次中定期地進行，並（bìng）達到最好的清理程度，否（fǒu）則將（jiāng）會對表麵質量（liàng）造成負麵的影響。同樣地，在製造鑄件時，清除型芯後一（yī）定不能在鑄件上和鑄件內殘（cán）留型砂和樹（shù）脂材料。否則，最終的產品質量將遠遠（yuǎn）達不到標準的要求，這（zhè）還常常涉及（jí）到增（zēng）加成本的風險。另（lìng）外，這也（yě）是汽車製造（zào）業必（bì）須考慮的一個問題，因為汽車製造廠商在提供某些（xiē）底盤和發（fā）動機（jī）零件時要承（chéng）諾（nuò）非常長（zhǎng）的保質期。隻有當這些零件以預期的高水平來（lái）製造和使用時才能確保這樣的承諾。

高壓清洗機是近年來發展最快的一種新型（xíng）高壓清洗設備，它的用途非常（cháng）廣（guǎng）泛，該設備能有效切除或清洗去除零（líng）部件的（de）表麵物質，具有能量高（gāo）且集中、清潔無汙（wū）染、控製較為方便等（děng）應用優勢。
 
高壓清洗機是以水為工作介（jiè）質，借助流體機（jī）械裝置對其加壓到數百大氣壓甚至（zhì）以上，經由孔徑很小(毫米級別)的特殊噴嘴噴出的（de）射流稱之為高壓水射流，其（qí）速度極高，一般為200 m／s以上。因此，采用高壓清洗機清理鑄件型殼，可以（yǐ）實現其高效（xiào）、環（huán）保、清潔回收利用等特點。

此外，高壓清洗機極佳的清理效果的高再現性，再加上極短的清理周期，正如工業部門所（suǒ）希（xī）望的那樣，似（sì）乎一定會使其成為偏愛的另一原因。