高效導熱油（yóu）加熱係統清洗設（shè）備—DP 1200/34EM超高壓清洗機

導熱油加熱係統是一種用途非常廣（guǎng）泛的間接加熱（rè）係統。以其節能，常壓操（cāo）作，安全可靠，無水資源耗費（fèi）等優點，對於節能（néng）降耗、安全生產、環境保護、提高經濟效益和社會效益具有（yǒu）重要意義。近年來，在現代化工、紡織印染、造紙、建材、塑料、食（shí）品、醫藥等工業中得到廣泛應（yīng）用，大有取代蒸汽間接加熱的（de）趨勢。

在導熱油加熱係（xì）統中，導熱（rè）油作為熱載體，通常在直接火加熱的熱油爐中加熱升溫，再被輸送到換（huàn）熱器，向最（zuì）終被加熱的物（wù）料傳熱，放熱降溫，然後再被送回熱油爐完成循環。在整個係統中，導（dǎo）熱油（yóu）要經曆兩次換熱過程，其中在熱油爐中（zhōng）的換熱過程是導熱油（yóu）加熱係統生（shēng）成汙垢的主要環節。
 
導熱油發生結垢後，沉積在導熱油管內壁的汙垢大大（dà）增加了傳（chuán）熱的熱（rè）阻，降低了傳熱效（xiào）率和傳（chuán）熱的出力，浪費（fèi）了能（néng）源。為了保證（zhèng）導（dǎo）熱油加熱係統的傳熱出力，隻能加大燃燒強度，提高爐溫，長時間（jiān）超設計溫（wēn）度運（yùn）行還極（jí）易（yì）燒穿爐管，引起火災等安全（quán）事故。因此，防止導熱油（yóu）加熱係統結垢，以（yǐ）及導熱油加熱係（xì）統結垢後（hòu）及（jí）時清洗，是導（dǎo）熱油加熱係統安（ān）全可靠運行和節約能源的極其重要的措施。

DP 1200/34EM超高壓清洗機的主要工作介質是純水，工作原理是通過高壓水泵將（jiāng）普通（tōng）的（de）自來水加壓至一千多個大氣壓後再通過（guò）小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的（de）射流束，也就（jiù）是我（wǒ）們常說的超高壓水射流，超（chāo）高壓水射流具有巨大的打擊能力，瞬（shùn）間釋放在被清洗的汙垢上，在汙垢（gòu）的表麵形成鍥形剝離、剪切（qiē）複合破壞以及射流衝擊等作用力，使汙垢與基體產生壓力差，以達（dá）到清除設備表麵汙垢的目的。
 
常溫下，導熱油碳（tàn）化結焦垢中的高分子碳氫化合物是固體狀態，有較高（gāo）的熔（róng）點，當溫（wēn）度達到一定值後，導熱油碳化結焦（jiāo）垢混合（hé）物中的固體高（gāo）分子化合物、碳、鐵鏽和（hé）其他雜（zá）質才會變成相應（yīng）的液態高分子化（huà）合物（wù）、碳的單質、雜質（zhì）等不同的（de）組分，這些不同組分間的結合力將降低，柔韌性也會減弱（ruò），混合物的（de）結（jié）構也隨（suí）之變得鬆散。在這種情況下，高壓水射流很容易（yì）將其擊成顆粒狀後隨水流衝出管外。
 
DP 1200/34EM超高壓清洗機采用（yòng）75kw國產（chǎn）名（míng）牌電機作為動力源（yuán），高壓泵（bèng）為國際名牌歐洲原裝進（jìn）口三柱塞泵，該柱塞泵采用雙端驅動軸，左右都可以連接電（diàn）機。曲軸箱采（cǎi）用飛濺潤滑，並采用外（wài）置式齒輪（lún）箱，壓力盤根靠進水進行冷卻，線性閥組，並且設備（bèi）裝（zhuāng）置了（le）缺水保護開關。DP 1200/34EM 1200公（gōng）斤超高壓清（qīng）洗機整體為金屬（shǔ）框架，不怕磕碰，在異（yì）常惡劣（liè）的環（huán）境下（xià）均可正常工作。

基本參數：
型號：DP 1200/34EM
工作壓力(bar)：1200
工作流量(l/min)：34
泵轉速(r/min)：1500
電機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：75
啟動控製方（fāng）式：Y-△
柴油機/汽油機：否
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：4
尺寸L*W*H：2400x1440x1610mm
重量(kg)：1155
運轉時間：連續運行
保證：12個月
標準（zhǔn）附件配（pèi）置：高壓槍x1、高壓管x1、噴嘴（zuǐ）x1
高壓管長度(m)：20
槍控自動（dòng）停開（kāi）機（jī）：是
標（biāo）配噴嘴：0°噴（pēn）嘴、045

經過實際證明，DP 1200/34EM超高壓清洗機在導熱油加熱係統清洗中具有清洗效果好（hǎo）、清洗費用低、環境汙染小、清洗效率高、勞動強度低等一係列（liè）優點，是非常值得推廣的高壓清（qīng）洗設備。