工業清（qīng）洗節能（néng）環保快車的助推器——物理清洗（xǐ）工藝

節能環保在社會生活和經濟發展上有著越來越深遠的影響，工業發展自然也要搭載“綠色智造”的快車。工業清洗是工業節能環保發展的（de）重要組（zǔ）成部分，在產品創新、技術研發、節能環保方麵，我國工業清洗尚存在明顯不足，難以支撐（chēng）行業進一步壯大發展。

工業清洗過（guò）程會產生各種類型的清洗廢液，一般化學清洗過程中將產生堿洗廢（fèi）液、酸洗廢液、鈍化廢液、堿洗和酸洗後（hòu）的水衝洗廢液，在印（yìn）染行業、電子行業（yè）及其他行業清洗還產（chǎn）生大量有機溶（róng）劑清洗廢液，而表麵活性劑的廣泛應用，產生了很多水基金屬清洗劑廢液。此（cǐ）外（wài），還有（yǒu）許多其他（tā）清洗廢液如放射性（xìng）清洗廢水（shuǐ）、物理清（qīng）洗（xǐ）廢液和微生物清洗廢液等。
 
物理清洗是利用力學、熱學、聲學、光學原理依靠（kào）外來能量清洗物體表麵汙（wū）垢，相比化學清洗對被清洗基體沒有腐蝕損傷，對環（huán）境汙染和工人健康（kāng）損害都很（hěn）小，更適合工業節能環保的需求。

物理清洗的方法：高壓水射流清洗、水氣清洗(空氣攪動)、電脈（mò）衝清洗、超聲波（bō）清（qīng）洗、拋丸（wán）清洗、PIG清洗、機械刮削等（děng）。
 
高壓水射（shè）流是近年發展迅速的工業清洗工藝，是將普通自來水通過高壓泵（bèng）加壓（yā）到數百乃（nǎi）至數（shù）千大氣壓力，然後通過特殊的高壓噴嘴，以極高的速度(200～500米/秒)噴（pēn）出的一股(多股或旋轉)能量高（gāo）度（dù）集中的（de）高壓（yā）水射流。高壓水射流能夠進行（háng）鋼（gāng）板切（qiē）割、鑄件清砂、金屬（shǔ）除鏽，更能除去管子內（nèi）壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。
 
高壓（yā）水（shuǐ）射流清洗被應用在了很多領域，各類列管式（shì）熱交換器、雙效吸收式溴化鋰製冷（lěng）機、立式及臥式冷凝器、空氣預熱器、複（fù）水（shuǐ）器、除塵器、蒸發器、反應釜、鍋爐、罐體、容器、加熱裝置以及各類上下水管道、工業（yè）用水管道、輸油管道及兩相（xiàng）流（liú）輸送管道、排汙管道等。

據了解，目前美國、德國（guó）等發達國家化學清洗約占20%，其餘均為（wéi）物理清洗，而（ér）我國的工（gōng）業清洗行業化學清洗約占全行業的70%，物理清洗僅占30%。高壓水清洗（xǐ）、幹冰清洗、超聲波清洗（xǐ）等物理清洗技術應該（gāi）是工業清洗行業主要的（de）發（fā）展目標，我國工業領域物理清洗有著廣闊的發展空間（jiān），也是工業節能環（huán）保，智能發展的助推器。