熱水高壓清洗機在石油管道中的應用

管道運輸是原油、天然氣最主要的運輸方式。油、氣中含有各種鹽類、雜質、硫化物、細菌等，管線經長期運行而造成結垢、被腐蝕（shí）等。因此，需（xū）對管道進行（háng）清洗、修複。按其清洗目的可分為投（tóu）產前的清管，運行中的除垢，改輸前的清洗。

近（jìn）年來主要采用加（jiā）熱清（qīng）洗、化學清洗、物理清洗（xǐ）等（děng）清洗（xǐ）工（gōng）藝（yì）和方法。隨著油田的開（kāi）發，油井管柱（zhù）逐年（nián）加深，管壁結垢、鏽皮、結鹽（yán）、結蠟、稠油堆積等，較難清洗的油管逐年增加。各種工（gōng）藝已顯出了各自的缺點（diǎn）與（yǔ）不足（zú），特別是清洗結（jié）垢、鏽皮、稠油、結蠟油（yóu）管（guǎn）時，以上單一方法均不理想（xiǎng）。



高壓水（shuǐ）射流清洗技術，其原理將普通的水（shuǐ）轉化為高壓低流速的水，然後輸（shū）送（sòng）到高壓管路，使（shǐ）其以（yǐ）一定的能（néng）量到達高壓噴嘴（zuǐ）。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路（lù）的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想（xiǎng）通過噴嘴（zuǐ）必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高（gāo）流速的射（shè）流。噴出的高壓水射流切向或正向衝擊被清洗物體(工件)的表麵上就稱為射流作業。高壓水射流（liú）是能量轉（zhuǎn）變與應用最簡單的一種形式。

高壓水射（shè）流清洗作業（yè）易操作、效率高，超高壓可除去硬垢、難容垢。不汙染環境，不腐蝕清洗對象，清洗效（xiào）率高及節能等特點（diǎn），並能保證管（guǎn）道的清洗（xǐ）質量。由於油管的附著物主要（yào）是液固兩相材料，其孰度在相變點附近隨（suí）溫度的升（shēng）高而急劇下（xià）降，根據（jù）附著物的這一特性，加熱清洗對於稠油、結蠟油清洗效果較好。

傳統的電（diàn）加熱清洗機（jī）用的是水箱加（jiā）熱，首先在水箱加滿水，然後進行（háng）加熱，加熱時間大約（yuē）需要15～20分（fèn）鍾才能達到45～60度，一旦使用，水（shuǐ）箱進入10～15度的（de）冷水時，水溫很快下降，因此，傳統的電加熱清洗機的溫度無法（fǎ）保持持（chí）續穩定，嚴重的影響清洗效果。

我公司新研發（fā）的即熱型（xíng）電加（jiā）熱（rè）熱水清洗（xǐ）機，隻要（yào）打開清洗機（jī）高壓槍1～2分鍾，出（chū）水溫度就能達到60～80度。專業的安（ān）全閥保護，保證整體設備（bèi）更加安全，更加可靠。



即熱型電加熱熱水清洗機（jī）優勢：

1、即熱式高壓熱水清洗機由電能通過“傳導+對流”能量轉換型式對介質加熱，熱（rè）效率接近100%。
2、可實現溫度、壓力和流量的調節。
3、具有電熱元件過熱保護功（gōng）能，防（fáng）止因流量中斷與意外情況引起電熱元（yuán）件損壞。
5、此款高壓熱水清（qīng）洗機整機為高強度金（jīn）屬框架，工業（yè）級橡膠輪胎或（huò）聚氨酯輪胎，行走方便（biàn）。

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