為什麽要清洗換熱器（qì）-如何清洗換熱（rè）器（qì）

換熱器是實現（xiàn）化工出（chū）產過程中熱量交換和傳（chuán）遞不可缺少的設（shè）備，在（zài）石油、化工、輕工（gōng）、製（zhì）藥、能源等產業出（chū）產中，換熱器結構安全可靠，經濟上公道，便於製造、安裝（zhuāng）、操縱和維修，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優（yōu）良設備。

正常情況下，換熱器是不必泊車的，當阻力降超過答（dá）應值，反衝（chōng）刷又無顯著效果，介質互串或介質（zhì）大量（liàng）外漏而（ér）又無法控（kòng）製時，才泊車查找原因（yīn）。
 
換熱器經過長時間運行換熱麵管壁上形成水垢，導致換熱器熱調換效率下降，製（zhì）冷成果降低，嚴重時下降30%同時硬垢增加，則用電量回升，嚴重時增加35%。換熱器的冷卻、冷凍（dòng）水未經處理有極強的腐蝕性，熱交換設備內壁常因腐蝕（shí）造成鏽渣脫落，甚至於穿孔，零落的（de）鏽渣會堵塞盤管，使換熱效果下降。

由（yóu）於水的土壤、泥沙、腐殖物形成汙垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物（wù）粘泥，嚴重時造成管（guǎn）路擁塞；而汙垢、粘泥會（huì）影響熱交換效率，多耗電能，造成低壓運轉，嚴重時（shí）造成超壓停機。換熱器的蒸發器和冷凝器（qì）傳熱過程中（zhōng），汙（wū）垢直（zhí）接影響著傳熱效率和設備的正常運轉，未進行清洗的換熱器運行一段時（shí）間後用電耗費將增加10~30%。
 
換熱器清洗主要分（fèn）為管程和殼程，殼程清洗（xǐ）一般是采用人工手持高壓槍衝洗或是將噴嘴布置在由機械臂進給的裝置上，將噴嘴對準管間的縱橫縫隙，邊移動裝（zhuāng）置邊沿（yán）縱向清洗（xǐ）管（guǎn）間垢物，直至將管間所有縫隙的汙（wū）垢清洗幹淨（jìng），從而完成換熱器殼程的清洗。管程的清洗首先將（jiāng）換熱（rè）器的封頭、封尾拆掉，露出所有的列管，然（rán）後（hòu）用剛性噴槍或撓性高壓（yā）噴槍插入管孔200~300mm的距離，打開噴槍控製閥，使高壓水加壓，一直到（dào）達額定壓力，隨後，在清洗過程中，逐（zhú）步使噴槍（qiāng）向管道深部推進，直到高壓水射流從換熱（rè）器另外一端噴出。之後（hòu），操作人員將（jiāng）噴槍在工作狀態下（xià）緩慢（màn）抽回，垢物則繼續被破（pò）碎，直到將噴槍拉（lā）回到送進時的管口處，這時（shí）垢物（wù）也陸續被排出管道。此（cǐ）後，采用同樣的方法，對逐根（gēn）列管進行清洗，直至將（jiāng）整台換熱（rè）器的管程清洗幹淨。
 
采用高壓清洗機清洗換熱器在一般情況下（xià），700bar的壓（yā）力即可（kě）滿足要求，但也有一些情況，需要1400bar甚至是2000bar的壓力。為使換熱器的清潔效果更好，選擇適合壓力的高壓清洗機和噴嘴是非常重要的，www.91潔可以為您提供更專業的換熱器（qì）清洗設備。