“變廢為寶”www.91潔高壓清洗機助力再製造零部件清洗

自然資源並非取之不盡用之（zhī）不竭，社會的發展需要消耗資源也要盡可能的避免資源的無端浪費，隨（suí）著（zhe）我國節能（néng）減排力（lì）度的（de）不斷加（jiā）強，再製造工程已（yǐ）經成為一項綠色節能（néng）技術，越來越受到人們的（de）重視。再製造（zào）產業作為我國新興產業，是實現資源高效循環利用的重要途徑之一，廢舊產（chǎn）品資源的再利用（yòng）成為節能減排不可忽視的助力，具有顯著的資源節約和環（huán）境保護（hù）作用（yòng）。

再製造清洗是機械產品再製造過程中（zhōng）的重要一環，其過程是通過再製（zhì）造清洗技術除去廢舊零部件表麵（miàn）附（fù）著的（de）油脂、鏽蝕、泥垢、水垢、積炭（tàn）等（děng）汙物，使廢舊零部件表麵達到所要求清潔（jié）度。零部（bù）件表麵清洗（xǐ）的質量，直接影響著零部件表麵分析、表麵檢測、再製（zhì）造加工及裝配等工藝過程（chéng），進而影響再製造產品的質量和（hé）費用（yòng）。清潔度不良不但會影（yǐng）響到產（chǎn）品的再製造加工（gōng），而且往往能夠造（zào）成（chéng）產（chǎn）品性能下降，使產品運行中會產生過度磨損、精度下降、壽命（mìng）縮短等現象。
 
伴（bàn）隨著再製造水平的提高和技術的發展，再製造對零部件的清（qīng）洗也有了更高的要（yào）求，由於零部件（jiàn）種類多、結構複雜、體積大小各不相同，清洗過程仍存（cún）在汙染物清洗效（xiào）率低、清洗工序多、環境汙染大，清洗不（bú）徹底等難題，若在保證清洗質（zhì）量的基礎上，避免清洗排（pái）放物對環境的汙染，避免粉塵、有害排放物對操（cāo）作者（zhě）的身體（tǐ）健康造（zào）成危害，傳統的化學清洗、噴砂清洗方法已不能滿足這些需（xū）求，如何實現高效、高質、環保低排放的綠色清洗（xǐ）工藝（yì）成為再製造清洗領域急需解決難題。

為解決以上難題，以高（gāo）壓（yā）水射流為代表的高能（néng）束射（shè）流清洗方法替代傳（chuán）統清洗方式，高壓水射流清洗技術是通過高壓泵將常（cháng）壓水加壓至數十（shí）甚至數百兆帕高壓，然後高（gāo）壓水流經管道，從特殊設計（jì）的噴嘴(具有 1mm以下（xià）的孔（kǒng）狀結（jié）構)噴出，形成能量高度集（jí）中的高速射流，以極高的速度(接近聲速乃至超聲速)衝擊工件表麵，高壓水射流具有能量（liàng）集中、速度（dù）高等特點，在待清洗工件表麵產生衝蝕、滲透、壓縮、剪（jiǎn）切、剝（bāo）離、破碎，並引起裂紋擴散和水楔等效果，從（cóng）而使汙染物脫落（luò），達到清洗的目的，這一過程從而使（shǐ）零部件表麵汙染物（漆麵、油泥（ní）/油汙、塗層、鏽蝕（shí）等）脫離工件基體表麵（miàn）。
 
高壓水射流技術因其以“水”為介質，在清洗（xǐ）過程中不（bú）會引入新的汙染物，不添加清潔劑（jì），清潔環保，通過水射（shè）流的衝（chōng）擊作用去除汙垢層，不發生（shēng）化學反應，不會腐蝕基體，清洗效率高等優勢，成為滿足環保、高效、工（gōng）作環境（jìng）友好等再製造清洗要求的清洗技術。高壓清洗機是采用高壓水射流技術的清洗（xǐ）設備，基於其特點和優勢，不僅適用於廢舊件（jiàn）表（biǎo）麵油汙、水垢等汙染物（wù）清洗，同樣應用於鍋爐、罐槽、原油輸送管道等（děng）各（gè）種設備的內外壁清洗、除漆除（chú）鏽等。

在經濟與科學（xué）技術的發展推動下，高壓清洗機向機械化、自動化、智能化方向發展，逐漸滲（shèn）透到各個工業清洗領域，廣泛應用於化工、食品、船舶、石油、航天等行業。www.91潔自（zì）1994年（nián）成立（lì）開始（shǐ）研發高（gāo）壓（yā）水射流技術，在水射流切割技術與設備、水射流清（qīng）洗技術與設備等（děng）方麵作（zuò）了大量（liàng）的研究、開發、推廣應用工作（zuò），德（dé）高潔可自行生產裝配一係列成套的高壓水（120bar-2800bar）射流清（qīng）洗設備，其核心部件高壓泵、調壓閥、溢流閥、安全閥均采用（yòng）歐美進口，在國內率先采用進口（kǒu）高壓泵製造高壓清洗（xǐ）機，設（shè）備由高壓水發生係統（tǒng）、 控製係統、執行係統與輔助係統等（děng）四部分組成，操作簡單，靈活性強，適用於各種環境的清洗作業，也為再製（zhì）造零部件清洗工程助力。