史上最全！金屬表麵噴塗前除鏽方法有哪些？
時間：2022-08-19 17:10:00作者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備
表麵塗層技（jì）術相當於為金屬表麵穿上一層“防護服”，可以對金屬表麵起到防（fáng）汙、防腐、耐磨、耐高溫、絕緣等作用，而金屬表麵除鏽（xiù）處理是作（zuò）為噴塗前一個重要的環節，目（mù）的在於去除金屬表麵的鏽層、結垢、油汙、氧（yǎng）化皮等物，以增加塗層與金屬表麵的結合強度，對提高塗層的防護性能，延長金屬基材使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）重關重（chóng）要。目前國內采用金屬表麵處理的方式主要有（yǒu）手工（gōng）除鏽、動力工具除鏽、幹噴砂除鏽、拋丸除鏽、化（huà）學（xué）清（qīng）洗（酸洗）、高壓水（shuǐ）射流除鏽技術等，下麵我（wǒ）們各個技術進行分析：
1、手工除鏽
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲（sī）刷（shuā）等工具除鏽，簡單施工（gōng）方便，但勞動強度大，除鏽質量差，效率低。
2、動力工具除鏽
使用電動工具或壓縮（suō）空氣帶動的工具，如電動打磨機，氣動（dòng）打磨機等工具帶動（dòng）砂輪，砂紙盤（pán），鋼絲盤等，動力工具一般（bān）可以除去所有鬆散的氧化皮，鐵鏽，舊漆膜和其他有害物質，但是不能除去鋼（gāng）材表麵附著牢固的氧化皮，鐵鏽和（hé）舊（jiù）漆膜（mó），且動力工具除鏽過程中容易產生大量粉塵，不利於環境保護和作業人（rén）員身體健康。
3、幹噴砂除鏽
利用經過油、水（shuǐ）分離（lí）處理過（guò）的壓縮空氣將磨料帶入並（bìng）通過噴嘴（zuǐ）以高速噴向鋼材表（biǎo）麵，靠磨料的（de）衝擊和摩擦力將氧化鐵皮等除掉，同時使表（biǎo）麵獲得一定的粗糙度。此（cǐ）方法相（xiàng）比手工除（chú）鏽和動（dòng）力工（gōng）具（jù）除鏽效率高，除（chú）鏽效果好，但費用較高。幹噴砂（shā）過（guò）程產生大量的砂、鏽和有（yǒu）害的粉塵等，不僅嚴重汙染環境，而且對人體（tǐ）會造成極大的傷害。
4、拋丸除鏽
利用離心力使用高速旋轉（zhuǎn）的葉輪（lún）把磨料拋出（chū）進行表麵清理（lǐ），常常（cháng）使用鋼丸和鋼砂混（hún）合物作為清理用磨料。此方法一般自動化較高，適合（hé）流水線生產，不適合大型、異形工件，同樣除鏽成本較高。
5、化學清洗（酸洗）
化學除鏽（酸洗），利（lì）用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行反應，使金屬氧化物溶解從而除去。此方法除鏽質量比手工（gōng）和動力工（gōng）具除（chú）鏽好，與噴砂除鏽質量相當，但沒有噴砂除鏽的粗（cū）糙度，在除鏽過程中如操（cāo）作不當，化學溶劑會對金屬表麵產生腐（fǔ）蝕，且化學除鏽後需要對其廢水進（jìn）行單（dān）獨處（chù）理，清洗費用高，不利於環境保護（hù）。
6、高壓水除鏽技術
高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）除（chú）鏽技術，是一種（zhǒng）新型的物理除鏽技術，可以通過金屬（shǔ）的具體結構情況采取最有效的射流方法，通過高壓（yā）水產生的巨大能量進行衝擊，持續穩定的對工件進行衝擊清洗，以達到除鏽清洗的目的。高壓水除（chú）鏽技術適用於各種工業生產中的（de）金屬表麵清洗，具有無汙染（rǎn）、無腐蝕、無損傷（shāng），除（chú）鏽效率高，除（chú）鏽過程（chéng）中無需二次清洗等優勢，高壓水（shuǐ）除鏽技術分為純水介質（zhì）除鏽和水噴砂磨料除鏽兩種形式。
1）高壓純水除鏽技術
通過高壓發生裝置將普通的水增至高（gāo）壓，然後通過噴嘴快速噴出，水射流就形成能量高（gāo）度集中，像水箭一樣衝（chōng）擊、磨削被清理的金屬表（biǎo）麵。鏽蝕（shí）層（céng）、結垢等多為層狀（zhuàng）或多孔狀分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬（shǔ）表（biǎo）麵之間，可清除工件表麵氧化皮、舊塗層等，還包括十分堅硬的腐蝕產物。利用（yòng）高（gāo）壓純水（shuǐ）除鏽技術（shù）進行金屬表麵處（chù）理時（shí），所需壓力（lì）比高壓水噴砂的壓力值（zhí）高，壓力值一般在170MPa~250MPa。
2）高壓水噴砂除鏽（xiù）技術
高壓水射流發生裝置產生的高壓水經高壓管路從噴砂頭噴出（chū），並（bìng）在噴砂腔產生負壓，備用的（de）沙（shā）子（zǐ）在（zài）砂槽內經過（guò）螺旋上砂（shā）器（qì）輸送，流進沙箱，通入砂管，沙管裏的砂（shā）子因壓力差向噴砂腔移動，並在（zài）噴砂腔中（zhōng）與高（gāo）壓水射流（liú）混合，從而加速（sù）移動迅速噴（pēn）出打擊到金屬表（biǎo）麵，並對金屬表麵產生一定的切削和磨削作用，使（shǐ）金屬表麵（miàn）的非本體汙垢、油脂、浮鏽、氧化（huà）皮等瞬間脫落，從而使金屬表麵露出金屬光澤，達到（dào）所需的（de）表麵效果。高壓水噴砂（shā）相比高（gāo）壓純水處理具有壓力小（一般在30MPa~50MPa左右即可），相對功（gōng）率（lǜ）也小，處（chù）理效（xiào）率高，節省費（fèi）用等特點（diǎn）。
從以（yǐ）上結論（lùn）得出，高壓（yā）水除（chú）鏽（xiù）技術在金屬表麵除鏽技術中的（de）應用優勢更為明顯，具有環保、高效、安全、除鏽質量（liàng）高（gāo）、人工成本低等優（yōu）勢，隨著我國對金（jīn）屬表麵除鏽清洗的要求越來越高，高壓水除鏽技術（shù）得到了廣泛的應用，幾乎覆蓋了整個工業（yè）清洗領域，www.91潔作為一家專業的清潔環保設（shè）備供應商，在環保除塵、工業設備清潔領域已積累了近（jìn）三十年的業內寶貴經驗，自1994年成（chéng）立起便致力於高壓水射流技（jì）術的研究，期間自主研發並裝配了一係列高壓（yā）水射流設（shè）備，如高壓清洗機（120bar-2800bar）,高（gāo）壓水自動化清洗設備、高壓水除鏽機器人，高壓水衝毛機等，廣泛應用在食品、化（huà）工、航天（tiān）、交（jiāo）通、船（chuán）舶、建築、石油等行業，未來www.91潔將繼續以客戶需求基準，用現代技術、標準工藝，竭誠（chéng）為客戶服務。
1、手工除鏽
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲（sī）刷（shuā）等工具除鏽，簡單施工（gōng）方便，但勞動強度大，除鏽質量差，效率低。
2、動力工具除鏽
使用電動工具或壓縮（suō）空氣帶動的工具，如電動打磨機，氣動（dòng）打磨機等工具帶動（dòng）砂輪，砂紙盤（pán），鋼絲盤等，動力工具一般（bān）可以除去所有鬆散的氧化皮，鐵鏽，舊漆膜和其他有害物質，但是不能除去鋼（gāng）材表麵附著牢固的氧化皮，鐵鏽和（hé）舊（jiù）漆膜（mó），且動力工具除鏽過程中容易產生大量粉塵，不利於環境保護和作業人（rén）員身體健康。
3、幹噴砂除鏽
利用經過油、水（shuǐ）分離（lí）處理過（guò）的壓縮空氣將磨料帶入並（bìng）通過噴嘴（zuǐ）以高速噴向鋼材表（biǎo）麵，靠磨料的（de）衝擊和摩擦力將氧化鐵皮等除掉，同時使表（biǎo）麵獲得一定的粗糙度。此（cǐ）方法相（xiàng）比手工除（chú）鏽和動（dòng）力工（gōng）具（jù）除鏽效率高，除（chú）鏽效果好，但費用較高。幹噴砂（shā）過（guò）程產生大量的砂、鏽和有（yǒu）害的粉塵等，不僅嚴重汙染環境，而且對人體（tǐ）會造成極大的傷害。
4、拋丸除鏽
利用離心力使用高速旋轉（zhuǎn）的葉輪（lún）把磨料拋出（chū）進行表麵清理（lǐ），常常（cháng）使用鋼丸和鋼砂混（hún）合物作為清理用磨料。此方法一般自動化較高，適合（hé）流水線生產，不適合大型、異形工件，同樣除鏽成本較高。
5、化學清洗（酸洗）
化學除鏽（酸洗），利（lì）用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行反應，使金屬氧化物溶解從而除去。此方法除鏽質量比手工（gōng）和動力工（gōng）具除（chú）鏽好，與噴砂除鏽質量相當，但沒有噴砂除鏽的粗（cū）糙度，在除鏽過程中如操（cāo）作不當，化學溶劑會對金屬表麵產生腐（fǔ）蝕，且化學除鏽後需要對其廢水進（jìn）行單（dān）獨處（chù）理，清洗費用高，不利於環境保護（hù）。
6、高壓水除鏽技術
高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）除（chú）鏽技術，是一種（zhǒng）新型的物理除鏽技術，可以通過金屬（shǔ）的具體結構情況采取最有效的射流方法，通過高壓（yā）水產生的巨大能量進行衝擊，持續穩定的對工件進行衝擊清洗，以達到除鏽清洗的目的。高壓水除（chú）鏽技術適用於各種工業生產中的（de）金屬表麵清洗，具有無汙染（rǎn）、無腐蝕、無損傷（shāng），除（chú）鏽效率高，除（chú）鏽過程（chéng）中無需二次清洗等優勢，高壓水（shuǐ）除鏽技術分為純水介質（zhì）除鏽和水噴砂磨料除鏽兩種形式。
1）高壓純水除鏽技術
通過高壓發生裝置將普通的水增至高（gāo）壓，然後通過噴嘴快速噴出，水射流就形成能量高（gāo）度集中，像水箭一樣衝（chōng）擊、磨削被清理的金屬表（biǎo）麵。鏽蝕（shí）層（céng）、結垢等多為層狀（zhuàng）或多孔狀分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬（shǔ）表（biǎo）麵之間，可清除工件表麵氧化皮、舊塗層等，還包括十分堅硬的腐蝕產物。利用（yòng）高（gāo）壓純水（shuǐ）除鏽技術（shù）進行金屬表麵處（chù）理時（shí），所需壓力（lì）比高壓水噴砂的壓力值（zhí）高，壓力值一般在170MPa~250MPa。
2）高壓水噴砂除鏽（xiù）技術
高壓水射流發生裝置產生的高壓水經高壓管路從噴砂頭噴出（chū），並（bìng）在噴砂腔產生負壓，備用的（de）沙（shā）子（zǐ）在（zài）砂槽內經過（guò）螺旋上砂（shā）器（qì）輸送，流進沙箱，通入砂管，沙管裏的砂（shā）子因壓力差向噴砂腔移動，並在（zài）噴砂腔中（zhōng）與高（gāo）壓水射流（liú）混合，從而加速（sù）移動迅速噴（pēn）出打擊到金屬表（biǎo）麵，並對金屬表麵產生一定的切削和磨削作用，使（shǐ）金屬表麵（miàn）的非本體汙垢、油脂、浮鏽、氧化（huà）皮等瞬間脫落，從而使金屬表麵露出金屬光澤，達到（dào）所需的（de）表麵效果。高壓水噴砂（shā）相比高（gāo）壓純水處理具有壓力小（一般在30MPa~50MPa左右即可），相對功（gōng）率（lǜ）也小，處（chù）理效（xiào）率高，節省費（fèi）用等特點（diǎn）。
從以（yǐ）上結論（lùn）得出，高壓（yā）水除（chú）鏽（xiù）技術在金屬表麵除鏽技術中的（de）應用優勢更為明顯，具有環保、高效、安全、除鏽質量（liàng）高（gāo）、人工成本低等優（yōu）勢，隨著我國對金（jīn）屬表麵除鏽清洗的要求越來越高，高壓水除鏽技術（shù）得到了廣泛的應用，幾乎覆蓋了整個工業（yè）清洗領域，www.91潔作為一家專業的清潔環保設（shè）備供應商，在環保除塵、工業設備清潔領域已積累了近（jìn）三十年的業內寶貴經驗，自1994年成（chéng）立起便致力於高壓水射流技（jì）術的研究，期間自主研發並裝配了一係列高壓（yā）水射流設（shè）備，如高壓清洗機（120bar-2800bar）,高（gāo）壓水自動化清洗設備、高壓水除鏽機器人，高壓水衝毛機等，廣泛應用在食品、化（huà）工、航天（tiān）、交（jiāo）通、船（chuán）舶、建築、石油等行業，未來www.91潔將繼續以客戶需求基準，用現代技術、標準工藝，竭誠（chéng）為客戶服務。
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