FD防爆係列脈衝布袋除塵器在燃煤機（jī）組上的應用

目（mù）前（qián）燃煤發電仍然是我國發電（diàn）的主要力量，但是（shì）煤燃燒過程會釋放大量汙染物，包括（kuò）粉塵、二（èr）氧化硫（liú）、氮氧（yǎng）化物及水銀在內的痕量元素，其中粉塵與可吸（xī）入顆粒物是當前我國城市大氣汙染的首要汙染物。依據《火電廠大氣汙染物排放標（biāo）準》(GB13223-2003)規定，2004年1月1日起通過建設項目環境影（yǐng）響報告書審批的火電（diàn）廠項目，其煙塵最（zuì）高允許排放質量濃度為50 mg/m³。一些重（chóng）要地區（qū）所製定的地方環保標準更嚴於國家標準，如北京要求電站鍋爐粉塵排放濃度＜30 mg/m³。
 
嚴格的煙塵排放標準需要有相應的高（gāo）效除塵設備來實現，目前大型燃煤電站鍋（guō）爐主要通過靜電除塵和袋式除塵來控製（zhì）粉塵的排放。而靜電除塵器即（jí）使設置（zhì）了5個電場，往往都難以獨立達到新的排放標準(通常新建項目可達（dá）到50～80 mg/m³)，一般均需要依賴後麵的濕法脫硫設（shè）備進一步除塵，實現（xiàn）達標排放，而袋式除塵技術的除塵效率相對更高（gāo）一些，可以達到出口煙塵排放質量濃（nóng）度小於30 mg/m³。

某電廠二期2×600 MW機組，燃用當（dāng）地煙煤，設（shè）計煤種飛灰中二氧化矽含量為55.92%，氧化鋁（lǚ）含（hán）量為29.71%。兩者之和大於85%，該飛灰成分在120℃時，比電阻為5.95×1012 Ω•cm，上述兩項主要指標都不利於靜電除塵器（qì）的正常工（gōng）作，如選用（yòng）靜電除塵器，煙塵排（pái）放質量濃度將嚴重超標(遠遠大於50 mg/m³)，因此北京www.91（gāo）潔清潔設備有限公司經過多方考察、比選、論證，最終確定采用FD防爆係列脈衝布袋除（chú）塵器。該機組為國內首台在600 MW燃煤機組上采用布袋除塵。
 
www.91潔FD防爆係列脈衝布袋除塵器結合了脈衝除塵器、布袋除（chú）塵器兩者的優點，其獨特的濾筒技術(BIA認證)與Altair公司的優化設計，使FD防爆係（xì）列脈衝布袋除塵器可以達到最佳除（chú）塵效果。其堅固的結構（gòu）與連續（xù）清灰功能相結合，使得設備即使處於惡劣的條件下也能實現連續無故障運行，並且可保持恒定的處理風量。具體原理如下（xià）：

工作時，含粉塵氣（qì）體（tǐ）通過排塵罩匯集，在通風機強（qiáng）負壓的作用下，經除（chú）塵管道進（jìn）入除塵器。通過筒式過濾器製成的（de）淨化器對其進行攔截淨化，粉塵沉（chén）降以後（hòu）通（tōng）過淨（jìng）化器的集塵裝置統一（yī）處理。經過淨化後的潔淨氣體排入大氣。

實際應用以後我們經過對比，FD防爆（bào）係列脈衝布袋除塵（chén）器和傳統（tǒng）的（de）靜電除（chú）塵器相比，大大減少了粉塵的排放，更能滿足日益嚴格的環（huán）保要求，尤其對於煤種（zhǒng）的適（shì）應性要強。另外，FD防爆係（xì）列脈衝（chōng）布袋除塵器還具有占（zhàn）地小，節約鋼材和混凝土，電耗低等優點。