【常識】化工反應釜清洗清潔和保養指南(nán)
時間:2016-05-20 17:09:15作者:LeeZhou來源:www.91(gāo)潔清潔設備
反應釜在各行業領(lǐng)域中應用都非常廣泛,尤其是化工行業不可缺少的設備。在反應釜使用之後要對其進行維護,以(yǐ)確保(bǎo)反應釜的壽命能夠延長(zhǎng)。那(nà)麽到底應該怎麽保養化(huà)工(gōng)反應(yīng)釜呢?
化工反應釜主要是用於處理化學反應(yīng),所以在使用久了之後(hòu),反應釜內部的釜壁當中都是會有一些化學殘(cán)留物,因(yīn)此對化(huà)工反應釜(fǔ)進行定期的保養(yǎng)和清潔顯得(dé)尤為重要(yào)。一般反應釜進(jìn)行保養維護主要是分為兩個部(bù)分(fèn),一(yī)個是對化工反應釜的(de)儀器以及部件進行檢測,以防止在使用的時候出現問題;另一(yī)個(gè)部分就是對(duì)反應釜的衛生進行清潔。

一、反應釜的日常檢查維護保養
1、聽減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸(zhóu)承等各部位的開車溫度情況;
2、經(jīng)常檢查減速機有(yǒu)無漏油現象,軸封是否完好,檢查減速箱內油位和油質變化情況,釜用機封油(yóu)盒內是否缺油;
3、檢查安全(quán)閥、防爆(bào)膜、壓力表、溫度(dù)計(jì)等安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校(xiào)驗;
4、經常傾聽(tīng)反應釜內有無異常的振動和響聲;
5、保持(chí)攪拌軸清潔見光,對圓(yuán)螺母連接的軸,檢查(chá)攪拌(bàn)軸轉動方向(xiàng)是(shì)否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;
6、定期進鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況,並緊固鬆動螺栓,必要時更換有關零部件;
7、檢查反應釜所有進出口閥是(shì)否完好可用,若有問題必須及時(shí)處理;
8、檢查反應釜的法蘭和(hé)機座等有無螺栓鬆動(dòng),安全護(hù)罩是否完(wán)好可靠;
9、檢查反應釜本體有(yǒu)無(wú)裂紋、變形(xíng)、鼓包(bāo)、穿(chuān)孔、腐蝕、泄漏等現象,保溫、油(yóu)漆等是(shì)不是完整,有無脫落(luò)、燒焦情況;
10、做好設備衛生,保證無油汙、設備見本(běn)色。
反應釜的清潔(jié)它不僅涉及到設備的維護保養,還對生產有重要影響。反應釜若不能得到及時清潔,可導致產品質量嚴重(chóng)下降,生產效率低下,生產過程控製不(bú)良等,影響安全生產,甚至影響反應釜的正(zhèng)常使用。所以,反應釜的清潔工作是非常重(chóng)要的。
二、清除反應釜內壁上的殘留(liú)物的清潔方法(fǎ)
1、人工進釜(fǔ)手工清除
人工進反應釜之前需要數小時的(de)通風換氣,清除過程中還須隨時(shí)監視釜內氧氣濃度,以免有缺氧(yǎng)的危險(xiǎn);同時人工刮(guā)鏟(chǎn)會造成反應釜內壁的(de)滑傷,也會造成產品衛生上的問題。一般來(lái)說(shuō),清理一台反應釜所需時間約為半天至一天。
2、化學清洗
清洗所需周期較長,而且廢液處理非常困難。目前環(huán)保(bǎo)要求很嚴(yán),廢液處理費會是一筆不小的支出。
3、高壓水射流清洗(xǐ)
原理為將水壓縮(suō)至高壓,然後通過伸入釜內的清釜(fǔ)機器人上安裝(zhuāng)的噴嘴(zuǐ)進行釋放,壓力能轉變為(wéi)水流的動能,通過這個能量(liàng)對壁麵汙(wū)垢進行衝擊實現清洗、清除的效(xiào)果。

北京www.91潔(jié)清潔設備有(yǒu)限公司生產的DJS1400/109EM高壓清洗機適用於化學反應釜清洗。www.91潔(jié)高壓水射流清洗(xǐ)設備為純物理清洗,所使用的介質為水,不會對反應釜(fǔ)內壁(bì)造成任何損傷。使用DJS1400/109EM高壓清洗機成本低(dī),效率高,高壓水(shuǐ)清洗(xǐ)所用時間短,與原來手工清除相比,能夠(gòu)大幅節省停(tíng)釜清洗時(shí)間,能額外產(chǎn)生可觀的經濟效益。
化工反應釜主要是用於處理化學反應(yīng),所以在使用久了之後(hòu),反應釜內部的釜壁當中都是會有一些化學殘(cán)留物,因(yīn)此對化(huà)工反應釜(fǔ)進行定期的保養(yǎng)和清潔顯得(dé)尤為重要(yào)。一般反應釜進(jìn)行保養維護主要是分為兩個部(bù)分(fèn),一(yī)個是對化工反應釜的(de)儀器以及部件進行檢測,以防止在使用的時候出現問題;另一(yī)個(gè)部分就是對(duì)反應釜的衛生進行清潔。

一、反應釜的日常檢查維護保養
1、聽減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸(zhóu)承等各部位的開車溫度情況;
2、經(jīng)常檢查減速機有(yǒu)無漏油現象,軸封是否完好,檢查減速箱內油位和油質變化情況,釜用機封油(yóu)盒內是否缺油;
3、檢查安全(quán)閥、防爆(bào)膜、壓力表、溫度(dù)計(jì)等安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校(xiào)驗;
4、經常傾聽(tīng)反應釜內有無異常的振動和響聲;
5、保持(chí)攪拌軸清潔見光,對圓(yuán)螺母連接的軸,檢查(chá)攪拌(bàn)軸轉動方向(xiàng)是(shì)否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;
6、定期進鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況,並緊固鬆動螺栓,必要時更換有關零部件;
7、檢查反應釜所有進出口閥是(shì)否完好可用,若有問題必須及時(shí)處理;
8、檢查反應釜的法蘭和(hé)機座等有無螺栓鬆動(dòng),安全護(hù)罩是否完(wán)好可靠;
9、檢查反應釜本體有(yǒu)無(wú)裂紋、變形(xíng)、鼓包(bāo)、穿(chuān)孔、腐蝕、泄漏等現象,保溫、油(yóu)漆等是(shì)不是完整,有無脫落(luò)、燒焦情況;
10、做好設備衛生,保證無油汙、設備見本(běn)色。
反應釜的清潔(jié)它不僅涉及到設備的維護保養,還對生產有重要影響。反應釜若不能得到及時清潔,可導致產品質量嚴重(chóng)下降,生產效率低下,生產過程控製不(bú)良等,影響安全生產,甚至影響反應釜的正(zhèng)常使用。所以,反應釜的清潔工作是非常重(chóng)要的。
二、清除反應釜內壁上的殘留(liú)物的清潔方法(fǎ)
1、人工進釜(fǔ)手工清除
人工進反應釜之前需要數小時的(de)通風換氣,清除過程中還須隨時(shí)監視釜內氧氣濃度,以免有缺氧(yǎng)的危險(xiǎn);同時人工刮(guā)鏟(chǎn)會造成反應釜內壁的(de)滑傷,也會造成產品衛生上的問題。一般來(lái)說(shuō),清理一台反應釜所需時間約為半天至一天。
2、化學清洗
清洗所需周期較長,而且廢液處理非常困難。目前環(huán)保(bǎo)要求很嚴(yán),廢液處理費會是一筆不小的支出。
3、高壓水射流清洗(xǐ)
原理為將水壓縮(suō)至高壓,然後通過伸入釜內的清釜(fǔ)機器人上安裝(zhuāng)的噴嘴(zuǐ)進行釋放,壓力能轉變為(wéi)水流的動能,通過這個能量(liàng)對壁麵汙(wū)垢進行衝擊實現清洗、清除的效(xiào)果。

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