危險化學品罐車清（qīng）洗係（xì）統

現今，化學品的生產和使用日益廣泛，但化學品在生產、使用、儲存和運輸過程中（zhōng）存在著一定（dìng）的安全隱患。特別是一些危險化學品，有毒（dú）害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，如若泄露，殘留或者溢流是極其（qí）危險的。槽罐車在裝運一次液體化學品後，如果不及時清理並處理好液罐內殘留（liú）的化學品，可能會導致儲（chǔ）罐腐蝕損壞，會汙染下次存儲（chǔ）的液體產品及周圍環境。所以危化品罐車的清洗是非常（cháng）重要的。
 
一、危險化學品罐（guàn）車清洗係統簡介

危險化學品罐車清洗係統是我公司研發並設計出（chū）一種高壓水射流自動化清（qīng）洗係統，由於是全自動清洗，免去了人工清洗的不（bú）安全性，並且具有清（qīng）洗效率高、清洗成本低、清洗質量好等特點（diǎn）。www.91潔高壓水射流自動化鐵路罐車、槽車清洗係統主要由高（gāo）壓清洗機、三維洗（xǐ）罐器、進給機構、牽（qiān）引裝置、控（kòng）製操作係統等組成。

二、危險化學品罐車清洗係統工作流程

1、三維洗罐器的機（jī）座（zuò）(固（gù）定盤)座（zuò）落在罐（guàn）車（chē）人孔上，固定盤上裝有轉動盤，轉動盤由電機（jī）減速機驅動，使清洗機可180°轉（zhuǎn）動；轉動盤上有支架（jià），支架上（shàng）有2條（tiáo）軸，1條上裝滑輪，另（lìng）1條（tiáo）軸上裝導向架，弧（hú）形輪在導向架內通過進給（gěi）電（diàn）機、鏈條與鏈輪的作用來回移動，導向架上下端有接近開關；弧形輪內裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當電機（jī）動（dòng）作（zuò）時（shí），通過減速機帶動弧形管運動，弧形管上（shàng）的凸輪帶（dài）動導向支架上的（de）軸擺動，使（shǐ）清洗頭做（zuò）勻速直線運動，達到逐點清（qīng）洗的效（xiào）果。其水（shuǐ）平移動距離（lí）4m，水平平均移動速度0.95m/min(槽車長度定為10m)。

2、三維洗罐器進給機構是（shì）實現高壓清洗（xǐ）機與罐車口的精準（zhǔn）對（duì）位，由對位機構和內架、外架等組成，配有電機功率4Kw的油站。三維洗罐器進給機構布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支（zhī）架（jià）上（shàng）安裝有液壓絞車，液壓絞車通過（guò）鋼絲帶動對位機（jī）構上升和下降，對位（wèi）機構的前端有滑塊與高壓清洗機連（lián）接滑塊（kuài）可以前後移動，其運（yùn）動方向始（shǐ）終與罐車軸線垂直。起升高（gāo）度2.35m，提升速度最大2 m/min。

三、危險化學品罐車清洗係統（tǒng）優勢
 
1、www.91潔（jié）危（wēi）險化學品罐車清洗係統自動化程度高，運行穩定；

2、危險化學（xué）品罐車清洗（xǐ）係統是利用高壓水射流對油（yóu）罐內壁進行逐點清洗，油罐內每一位置（zhì）的清洗都是可控的，並可單獨對每一（yī）位（wèi）置進行重複清洗（xǐ）；

3、同時清洗過程中人員不需要接觸罐車（chē）內（nèi）部，增加了（le）係統操作的安全（quán）性和有效性；

4、危險化學品罐車清洗係（xì）統采用步進（jìn）電機驅動清洗機器人在油（yóu）罐內旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度高的特點；

5、三維洗罐器（qì）進給機構與（yǔ）高（gāo）壓清洗機互為聯鎖。保證了三維洗罐器進給機構、高壓清洗機動作各自獨立完成動作（zuò）後方能進行下一步（bù）動作，防止了各種傷害及設備碰撞；

6、高壓水（shuǐ）泵與三維洗罐器進給機構及牽引設備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進入槽車口並封閉槽車（chē）口啟動（dòng）造（zào）成對人員安全的危（wēi）及。