人工清（qīng）洗油罐車的風險及自動化清洗係統（tǒng）介紹

汽油、柴（chái）油易燃、易爆、易揮發，易（yì）產（chǎn）生靜電和熱膨脹，對（duì）人的皮膚、中樞神經係統、骨髓造血機能產生不良影響。罐車清洗（xǐ）作業時罐內揮發氣體與外界（jiè）空氣混合形成爆炸性氣體，遇靜電打火等易產生事故。對循環使用的鐵路罐車進行（háng）內部清洗，是保證貨裝產品質量的有效措（cuò）施。之前（qián）多是采用人工清潔方式，但（dàn）是人工清洗（xǐ）除了工作任務重，勞動強度大（dà），還有很大的危害風險（xiǎn）。
 
人工清洗油罐車的風險：

人工（gōng）清洗（xǐ）的操作方式（shì）：員工進入罐體後，使用清洗劑，采取手持抹布（bù）、笤帚、拖布對罐體擦拭、清掃，直至（zhì）化驗人員檢驗合格即罐（guàn）內無雜（zá）質、無水（shuǐ）汙、無油垢為達到（dào）合格標準。

1、罐體作業屬進入受限空間作業，存（cún）在有害物質（zhì），罐體內作業受外（wài）界氣溫影響大，夏天罐體溫度高，作業時罐體內溫度甚（shèn）至達到近（jìn）40攝氏度，多種因素對工人身體影響大而複（fù）雜。

2、清（qīng）洗罐（guàn）車采用開罐（guàn）作業，罐內有毒（dú）氣體揮發造成空（kōng）氣汙染，形成環保（bǎo）事故。

3、洗槽工人工作任務（wù）重，勞動強度大，罐體內作業環境差，存在較大的風險危害（hài）和（hé）安全隱（yǐn）患，操作不（bú）慎很容易發生（shēng）安（ān）全事（shì）故。可以通（tōng）過改善作業方案或引進先進技術工藝，以（yǐ）此提高員工的作業環境，降低員工勞動強度（dù）和安（ān）全風險。

www.91潔高（gāo）壓水射流自動化鐵路罐車、槽車清洗係統（tǒng）是當前國（guó）內外先進的罐車清洗（xǐ）方法，具（jù）有清洗效率（lǜ）高、成本低、質量好特點。該係統主要由高壓清洗機、三維（wéi）洗罐器、進給機構、牽引裝置（zhì）、控製操作係統（tǒng）等組成。
 
它是通過高壓水轉換裝（zhuāng）置將水（shuǐ）經數級加壓，使其壓力至數（shù）百個大氣壓，再經過具有細小孔（kǒng）徑的噴射裝置轉換為高速的“水射流”，這種“水射流”具有巨大的打擊能量，達到使罐車內部清潔的作用。與（yǔ）人工清洗相比，具有安全、快捷、經濟、環（huán）保等（děng）特點。

人工（gōng）清潔一台罐（guàn）車普洗需1.5小時、特洗需8小時，自動化高壓水射流係統普洗僅需0.5小時、特洗（xǐ）需5小時，有效（xiào）縮短工作時間，提高（gāo）清（qīng）洗效率（lǜ），減少罐車壓時，大幅度提高罐車周轉率和使用率。

www.91潔高壓水射流自動化鐵路罐車、槽車清（qīng）洗係（xì）統全部由機械進（jìn）行操作，不需工人進入罐（guàn）體（tǐ），完全能夠避免人工操（cāo）作引起的人身事故，能夠有（yǒu）效（xiào）降低勞動強度和危險係數，節省購買清洗劑等費用。